電爐中頻爐袋式除塵器煙氣淨化設備粉塵處理設備直銷,電爐主要參數及煙氣特性:
(1)熔化溫度:1250~1450℃
(2)煙氣成分:CO、氧化鐵、錳、矽粉塵、硫
(3)煙氣濃度:8~15g/m3
(4)煙氣林格曼黑度:3~4級
(5)粉塵比分布狀態:小於10μm,占70~80%
設計原則及指標
1、前提
在確保達到《GB9078-1996工業窯爐熔煉一類地區排放標準》的前提下,將“運行可靠、不影響冶煉工藝及工人操作”作為重要設計目標考慮,同時盡可能降低運行費用,節省工程投資。
2、設計指標
(1)捕集率>80%
(2)煙塵排放濃度<50mg/m3
(3)煙氣林格曼黑度<1級
3、關鍵采用技術
(1)煉鋼爐的加料方式是人工從爐體上部投料,冶煉後的鋼水從爐體前部傾斜出料,為了不影響正常的工序及操作要求,我們認為較為理想的收塵方式,是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料,該傘形罩為可移動式的,材質為不鏽鋼。該捕集罩已用於多台中頻煉鋼爐的煙氣收塵,捕集效率高,煙氣溫度低。
(2)除塵器選用
過濾麵積、耗氣量、設備阻力、處理風量、過濾風速
煙氣收塵工藝線路
1、工藝流程
中頻爐—–煙氣捕集罩—–閥門—旋轉裝置—-支管道—-主管道—沉降室—除塵器—-風機——煙囪
(1)煙氣捕集罩
中頻爐在熔煉過程中為典型熱源,故除塵器係統采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料,煙氣捕集罩設計為可移動式的。即在正常工作及出鋼時捕集罩在爐子上方,在上料或檢修時捕集罩可移動到其他位置,以不影響加料與檢修。
(2)旋轉裝置
該裝置處於活動管道與固定管道之間,以利於捕集罩的移動。
(3)因為煙氣中含有少量硫成分,故設備主體和主管道采用4號鋼板製作,支管和吸塵罩用不鏽鋼製作,防止短時間腐蝕壞。
采用離線回轉脈衝除塵器
除塵係統工藝參數的確定
係統廢氣量 、管道流速、主管道直徑:
環境溫度、煙氣溫度高峰值、係統阻力、風機選擇
型號、流量、全壓、電機
粉塵收集及儲運
根據廠方要求另外配備或者自備
電器控製
采用自動、手動兩種控製方式。電控元件采用PLC可編程序控製器,主回路自鎖、連鎖方式。
四、處理後的效果
煙氣處理後達到《GB9078-1996工業爐窯熔煉爐一類地區排放標準》。
即:煙塵<50mg/m3,煙氣林格曼黑度<1級,崗位粉塵<10mg/Nm3。
中頻電爐在生產過程中產生的大量煙塵嚴重汙染了車間和周圍廠區的環境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善車間的自然環境,保證操作工人身體健康就必須采取一定有效的措施。
需治理範圍及設計內容
1、治理範圍
1電爐在熔煉時產生的煙塵;
2在加料時產生的煙塵;
3出鐵水時產生的煙塵;
2、設計內容 電爐煙氣捕集裝臵設計 車間內外除塵管道的布臵; 煙氣淨化設備(除塵器)設計; 除塵係統流程布臵; 輸灰係統設計; 除塵係統參數設定及主要設備選型; 土建給排水采暖設計; 自動化控製及供電設計。
三、設計依據及原則
1、設計依據
1.1電爐廠提供的有關工藝資料;
1.2根據電爐廠的現場實際的情況;
1.3我公司在冶金行業除塵治理的經驗;
1.4我公司所采用的先進技術
治理方案實施後達到環保指標:
1、煙塵捕集率大於等於90%(廠房頂不冒黃煙)
2、排放濃度小於等於40%mg/Nm3
3、崗位粉塵濃度小於等於10mg/Nm3
煙氣淨化
煙氣的淨化隻有靠除塵器來實現,除塵器選擇的優劣直接影響到除塵係統的捕集效果、除塵電耗以及整個係統能否長期穩定、可靠運行、除塵器的形式繁多,各有利弊。關鍵在於如何揚長避短,與係統工藝及粉塵組成相適應以獲得效果。對於電爐煙氣來說,采用袋式除塵器比較適合。
布袋除塵器是一種幹式除塵裝置,它適用於捕集細小、幹燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來 ,落入灰鬥,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後,由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表麵積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表麵的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵係統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值後,要 及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰鬥)、清灰係統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰係統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。
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