粉煤灰生產設備，粉煤灰磨粉機

粉煤灰磨粉機產品簡介

粉煤灰，是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，所以粉煤灰的利用力度加大，粉煤灰磨粉機的市場就是挺客觀的了。上海甲浦瑞是專業的磨粉機生產廠家，立式磨粉機專業用於粉煤灰磨粉，其磨粉機結合了多年的磨粉機生產經驗，設計開發的先進粉磨設備，廣泛應用於水泥、電力、化工、非金屬礦等行業中。

應用領域

砂石料場、混凝土攪拌站、幹粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等

加工物料

河卵石、花崗岩、玄武岩、石英石、鐵礦石、輝綠岩、石灰石、煤矸石

性能特點

1.粉煤灰磨粉機粉磨效率高、運行成本低。

A.立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨係統的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加顯著。

B.研磨體磨損小，利用率高。由於立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產品磨耗一般為5～10克/噸，對產品的金屬汙染小。

C.磨輥輥套可翻麵使用，有利於延長使用壽命，降低生產成本。

2、粉煤灰磨粉機建設、投資費用低。

立式磨集細碎、烘幹、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘幹、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。建築麵積約為球磨係統的70%，建築空間約為球磨係統的50～60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地麵積及占用空間小，使得建設費用低廉。

3、粉煤灰磨粉機運行容易可靠、操作維修簡便。

A.裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑，保證軸承在低溫和純淨油質條件工況下工作，延長了使用壽命，使設備運轉係統運行連續可靠。

B.裝備有自動控製裝置，可實現遠程控製，操作簡單容易。

C.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動，增加了安全性。

D.獨有的液壓站係統，通過檢修油缸、翻轉動臂，具有自動抬輥、落輥功能，可實現空載啟動。借助於翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓係統操作壓力低，減少了漏油故障率，有利於操作和管理。同時液壓係統增加了壓力平衡裝置，有效降低了磨機的振動。

4. 粉煤灰磨粉機設備烘幹能力大、粉磨物料廣泛。

立式磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控製進風溫度，使產品達到要求的終水分。在立式磨內可烘幹入磨水分高達15%的物料，應用範圍廣。即使是烘幹球磨，也隻能烘幹水分為3-4%的物料。

5. 粉煤灰磨粉機產品質量穩定、顆粒級配均勻。

物料在立式磨內停留的時間僅2～3分鍾，而在球磨機內則要15～20分鍾。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正，而且質量穩定。

6. 粉煤灰磨粉機設備環保，噪音低、揚塵少、操作環境清潔。

立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20～25分貝。另外，立式磨采用全密封係統，係統在負壓下操作，無揚塵，環境清潔

工作原理

粉煤灰磨粉機電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎後的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過上部分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐鬥落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘幹，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求的產品水分。通過調整分離器，可達到不同產品所需的粗細度。

型號         LM-1300  LM-1500  LM-1700  LM-1900  LM-2200  LM-2400  LM-2800  LM-3400  LM-3700

處理能力（t/h）    10-30        13-40        18-57        23-72        36-114      41-128      50-160      70-240      90-290

成品細度         μm 170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33      170-33

目     80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425      80-425

成品水分         ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%        ≤1%

入料尺寸(mm)         <38  <40  <42  <45  <50  <55  <58  <62  <65

入磨物料水分         <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4%

需烘幹入磨物料水分     <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%        <15%

入磨風溫(℃)  <350         <350         <350         <350         <350         <350         <350         <350         <350

出磨風溫(℃)  70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95        70-95

主電機功率(KW)     200  280  400  500  800  900  1120         1800         2240

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