銑刨機刀頭，刀片；路拌機刀頭；開溝機刀頭；刀庫刀座等

   由於要完成主要的切削任務，刀尖材料采用大顆粒的碳化鎢合金，並由軟性的鈷金屬將其連結在一起，硬度達到１４００ＨＶ以上，使其在高溫、高衝擊的情況下也擁有較好的抗折和耐磨性能。刀尖呈錐形，頂部直徑小，確保切入地麵時的錐入性能，減少切削阻力；刀尖底部直徑大，提供對刀柄的保護。刀尖通過特別的銅釺焊連接在刀柄上，連接強度高，能承受施加在刀尖上，與刀柄成４５度方向的６噸力所產生的彎矩。
刀柄上下部分有著不同的力學性能，上半部要與路麵和銑刨廢料產生磨擦，所以需要很高的硬度，下半部的杆插入刀座內，需要能吸收銑刨過程中的衝擊，所以韌性好。這樣刀柄就需要具有雙重性能：耐磨且抗折。中間存在一個退刀槽，可以利用卸刀鉗將刀頭從刀座中拔出（有的刀頭沒有退刀槽，使用刀頭衝杆將其從後部衝出）。一些新型的刀頭，刀柄頭部還布有凹槽，增加了與地麵摩擦過程中的旋轉性能，防止偏磨。
墊片是由優質彈簧鋼製成，形狀類似碟簧，呈倒錐狀。其用處有兩個：首先減小刀座的磨損。工作時旋轉的刀頭如果直接安裝在刀座上，勢必給刀座帶來嚴重磨損，而刀座的價格遠高於刀頭，所以要在這之間安裝一個墊片，讓刀頭旋轉時隻與墊片發生摩擦，保護了刀座；其次，錐形的墊片與刀座的錐形定位麵精確配合，保證工作時刀頭在刀座中處於良好的對中狀態，減少刀座孔的磨損。
卡簧由１.２ｍｍ厚優質彈簧鋼製成，裝入刀座後與刀座孔牢固張緊，且不會在銑刨過程中從刀座中脫出。銑刨過程中刀頭需要能旋轉，所以漲簧與刀柄之間有很大的徑向間隙。其軸向固定是依靠刀柄和漲簧的Ｒ形槽配合形成。