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本機出廠時成形軋輥經過技術人員調試好;調整時請勿把彈簧頂杆壓太緊, 造成螺距太小, 並造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。

1、 成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、 螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、 纏繞鋼帶時,初學者是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、 翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口 2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。

8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。

9、 接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米並對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,並剪掉尖角(5×45°),然後折約5mm長度,兩邊接頭對扣並錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺杆鬆開,穿好鋼帶後在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。

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