供應加氣混凝土工藝流程,加氣塊設備生產線

    加氣混凝土設備製品可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌後注入模框內，靜停發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土設備製品。

蒸壓釜生產成品出釜一角	澆注車間

攪拌澆注機

用途：本機主要用於對按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液體進行攪拌，使之均勻混合，充分反應，並及時將混合料漿注玉模框內。在罐內的攪拌強度和時間、對加氣混凝的質量有很大的影響。
結構特點：本機采用螺旋漿式攪拌，在罐內形成很強的渦流，破壞生石灰顆粒的包膜，使之達到充分的混合。同時可升降的澆注臂隨澆注過程調整高度，防止飛濺。本機可根據工藝要求製為固定式和移動式。固定式又分落地式和懸掛式，可滿足用戶各種要求。

模框：4.11×1.42×0.65m
蒸養車：3.90×1.20m                                         模底板：4.12×1.42m

模框：分活動式和整體式兩種形式，側板雙層中空起保溫作用，內側板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。
模底板：四邊選用〔14b形槽鋼焊接成矩形結構，上鋪10mm厚鋼　　板加強鋼性，防止變形損傷坯體。規格與模框尺寸相對應。
蒸養車：選用14b形槽鋼焊接而成，與模底板、模框配套組合使用。輪距：600mm或730mm。

自動吊具	蒸壓釜
	成品自動夾具

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