排除穩定土拌和站常見故障指南
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安丘雙通路橋機械有限公司孫垂智根據多年實踐經驗和分析,歸納總結出穩定土拌和站常見的三個故障及其排除的方法,現介紹如下:
一是換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站,均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質。 二是氣源故障。穩定土拌和站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。 三是氣缸故障。氣缸內、外泄漏,一般是因活塞杆安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞杆有傷痕等造成。應重新調整活塞杆的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞杆上有傷痕時,應換新件。 |
減少穩定土拌合站零件損壞的方法
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1、零件的磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農機工作部件上盡量采用耐磨材料,設計穩定土拌和站工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,在犁壁上塗敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變為滾動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。
2、零件的腐蝕損壞:為了預防穩定土拌合站零件的腐蝕,常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷於金屬零件表麵,或在金屬零件表麵塗油,在非金屬零件表麵塗防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表麵光潔度的辦法,也可減少零件表麵的電位差。 3、零件的疲勞損壞:利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。表現形式:斷裂、表麵剝落:處理方法:在穩定土拌合站製造過程中提高零件表麵的光潔度,采用比較緩和的斷麵過濾,以減少零件的應力集中。 |
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