濕噴機、噴漿機轉子式混凝土噴射機

轉子式混凝土噴射機是目前濕噴、潮噴混凝土理想的設備之一，廣泛用於隧道、涵洞、地下工程、煤礦井巷、水利水電工程的噴錨支護施工。該機主要優點：

    1、該機設計速凝劑添加為獨立輸送單元，通過計量泵標準計量，又可隨意調節。

    2、旋流器上殼裏襯有特製橡膠襯套，通過風壓振動，不粘料，料套內孔光滑，利於料的運輸。

3、具有性能穩定、操作方便、能耗低、使用壽命長等特點，並能保護環境，提高噴層質量。

技術參數

濕噴工藝是指在混凝土攪拌工序加入除速凝劑外的混凝土所有材料（含外加劑和外摻料）都必須在攪拌機充分水化混合攪拌完成的過程（見圖1濕噴工藝係統圖）。

操作方法

（一）開機前準備工作

1. 混凝土必須符合：顆粒不超過20mm和塌落度嚴格控製在10~15cm範圍內的規定。
2. 集料在拌和前需過篩。用孔徑5mm的篩網對細集料（即沙）經行過篩，篩去細集料中粒徑大於5mm的石子；分別用篩孔為20mm和5mm的篩網對粗集料（即石子）進行過篩，篩去的粗集料中粒徑大於20mm的大石子和小於5mm的石粉和泥砂。注意檢查細集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物。
3. 檢查料鬥，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物。
4. 檢查液體速凝劑數量和質量，不夠時需添加；如發現速凝劑中有少量沉澱，可人工進行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉澱過多時不能使用。溫度低於零度時需采取加溫措施，防止液體速凝劑結冰。
5. 轉動計量泵調節旋鈕，使速凝劑添加比例達到混凝土配合比設計要求（具體調節方法參見“十、速凝劑摻量調節方法”）。
6. 接風管和電源。
7. 主氣閥打開前，係統風壓表顯示值低於5MPa時不得開機！
8. 合上電路總開關，檢查電壓是否在660V±19V範圍之內。
9. 用扳手均勻擰緊（按對角線交替進行）四個夾緊器，注意壓緊力不可過大，觀察橡膠板略有變形即可。
10. 點動主電機啟動按鈕，觀察轉子的運轉方向是否與轉子所標方向一致（應為逆時針轉動），如不一致則應調整接線位置。
11. 用扳手再對四個夾緊器，進行稍許加力，使四個夾緊器受力均勻。
12. 打開空氣振動器閥門，檢查振動器工作是否正常。
13. 用快速接頭將混凝土噴砂管與變徑管、噴頭相連接。
14. 連接速凝劑輸送管。
15. 將速凝劑吸管與水管連接，啟動計量泵、水泵，觀察吸入管內液體流動是否正常，再打開速凝劑輔助氣閥，檢查接口是否有泄漏？噴頭混合環是否堵塞?當噴頭噴出水時停機。
16. 將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動計量泵，打開速凝劑輔助氣閥，待噴頭處噴出速凝劑時停止計量泵。
17. 理順混凝土噴射管，使其圓滑過渡，防止膠管急彎造成堵塞。
18. 向料鬥裏加入約半料鬥拌和好的混凝土，打開空氣振動器閥門震動，使混凝土從篩網進入料鬥。
19. 點動主電機，使轉子略微轉動（轉動量不超過一周），使氣料混合倉中的少量混凝土形成料柱密封。

（二）噴射操作方法

警告：隻有風壓≥0.5MPa時，才能開機操作，否則易造成噴射管堵塞！

1. 準備開風時，必須與噴射手聯係，並嚴格遵守以下開機順序：

打開速凝劑輔助氣閥→緩慢打開主氣閥送風→依次啟動速凝劑計量泵、主電機和振動器→向料鬥連續加料。

警告：必須緩慢打開主氣閥，過快會導致噴嘴劇烈抖動，噴射手控製不住噴頭，極有可能造成傷人事件！

1. 開機後，注意觀察工作風壓表數值變化，並根據噴頭噴出料情況調整主氣閥開度以控製高壓氣的氣量和氣壓。一般噴邊牆時工作氣壓為2~0.4MPa，噴拱部時為3~0.5MPa。此外，工作氣壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關，和易性越好、管路越短，通常所需氣壓較低，反之則氣壓較高。必要時可通過調整混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時的工作氣壓，可同時起到減少回彈和提高噴層表麵平整度的作用。
2. 噴射作業時，操作司機要時刻注意觀察噴頭情況，與噴射手保持聯係。一旦發現堵管（噴頭處無料），要立即停主電機和振動器，後關主氣閥，待管路疏通和清除故障後，方能再開機。當噴頭出料突然出現脈衝時，暫時關主電機和振動器（主氣閥不關），如果管路隨之暢通則繼續開機，如不暢則需通過反複開關主氣閥使管道暢通。

警告：無論何種情況需停機，一定要先停主電機，再關主氣閥，否則將損壞機器！

1. 噴射作業時，司機要注意觀察轉子體下方九個泄漿孔漏漿情況，當發現泄漿孔漏漿嚴重時，說明活塞唇邊已磨損或損壞，必須立即更換活塞。因此，司機要注意保持轉子體泄漿孔暢通，防止水泥漿堵塞。
2. 噴射手發現噴頭處出現異常情況時，須立即與司機聯係，通知其停機。
3. 注意觀察鋼襯板與橡膠板間結合麵的密封情況，當結合麵有砂漿呈噴射狀噴出時，說明壓緊力不夠或橡膠板磨損，應及時調整夾緊器壓緊力或更換橡膠板。
4. 注意觀察料鬥中混凝土下料速度，下料慢並有返氣現象時有幾種原因：一是混凝土和易性不好，過幹或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應通過調整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結合麵壓緊力不夠或橡膠板過度磨損，造成結合麵密封不好返風，應適量調整壓緊力或及時更換橡膠板；三是氣料混合倉積料嚴重並硬化，也會造成下料速度緩慢，應及時清理。
5. 噴射作業過程中，上料速度要均勻連續適中，始終保持進料鬥中有一定的混凝土貯存，及時清理掉振動篩上粒徑>20mm的粗集料和其他異物，以防止堵塞篩造成混凝土下料緩慢。
6. 噴射手掌握噴頭時，應盡量使噴頭與受噴麵垂直，距離在8~2m範圍內（與風壓呈反比）。
7. 混凝土供料一定要連續，噴射過程經常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重。
8. 噴射過程中發現噴頭出料少，說明氣料混合倉積料太多需清洗，可停機後打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理幹淨。
9. 噴射過程中，噴射手後方的助手應及時協助噴射手理順混凝土管道，避免噴射手在變換噴射位置時，使混凝土管產生急拐彎和憋勁現象，引起堵管。
10. 短時停機時，停主電機、關閉空氣振動器、計量泵，關主氣閥，但保持輔助氣閥呈開啟狀態以防止速凝劑管路堵塞。
11. 機器運轉時，嚴禁將鋼釺等硬條硬物、器具插入料鬥中，否則將造成濕噴機損壞！
12. 任何情況下，嚴禁噴射手將噴頭朝向有人員活動的方向，否則會造成人員受傷！
13. 工作中一旦發現速凝劑管堵塞，先停機，關閉主氣閥和輔助氣閥，然後拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時需慢慢鬆開螺絲，並將管口朝向無人方向，緩慢將管內壓力釋放，否則，速凝劑管道內的液體速凝劑會向外噴射，對人員皮膚和眼睛造成嚴重傷害。因此，在檢查計量泵時，需特別小心啟動計量泵，注意保護眼睛。
14. 工作兩小時或停機等料時，在噴完料鬥中的混凝土後，關閉計量泵及空氣振動器，往料鬥中加水，運轉兩分鍾，開大主氣閥，噴出料鬥中的水，起到清洗活塞腔、氣料混合倉及噴射管的作用。

（三）停機

1. 停止上料，待料鬥中混凝土基本輸送完畢時，先停速凝劑計量泵電機，再停振動器。
2. 通知噴射手將噴頭從受噴麵移開，從速凝劑桶中取出速凝劑吸管，放入清水桶中，啟動計量泵電機，清洗速凝劑管路。
3. 向料鬥中加水，通過噴水清洗氣料混合倉和混凝土管道，當噴頭噴出清水後，移開水管，關主電機，稍後再關主氣閥和計量泵，關閉速凝劑輔助氣閥。
4. 用清水徹底清洗噴射機表麵混凝土。
5. 卸掉氣料混合倉兩側的快速接頭，鬆開夾緊器，翻開料鬥座和料鬥時須注意安全，緩慢打開和複位。切記：料鬥打開時，千萬不能開動振動器，以防意外！
6. 徹底清洗氣料混合倉、變徑管和料鬥中的混凝土積料，並用水清洗。
7. 開動主電機，清洗轉子料腔內混凝土。
8. 料鬥座和料鬥複位，夾緊器複位（不需壓緊）。

停機切斷風、水、電源。