江西拓山礦機有提高鑿岩台車長孔鑽鑿精度的措施

江西拓山礦機有提高鑿岩台車長孔鑽鑿精度的措施

鑿岩台車鑽孔作業時，其所鑽岩孔會出現一定偏差，且鑽孔越深，岩孔偏差越大。例如在具有較堅硬層麵葉理結構的岩石上鑽孔，岩孔偏差可達5%~10%。因此，要想獲得較好的爆破效果，就需要提高鑿岩台車的鑽鑿精度。

1. 江西拓山礦機教你合理選用和修磨鑽頭

鑽頭的結構和形狀會對鑽孔精度產生影響。實踐表明，用前端扁平或前端中心凹下去的鑽頭鑽孔比前端凸起的鑽頭鑽孔效果好。

無論用哪種鑽頭鑽孔，要想獲得的鑽孔精度，都必須確保鑽頭紐扣形狀和金剛石鋒利度。鑽頭紐扣變形或金剛石磨損變鈍時，必須修磨鑽頭。修磨鑽頭時，應把鑽頭端麵整體往下磨，不能隻把紐扣根部附近磨掉，否則會使鑽頭端部岩屑流動空間變小，排渣效果差。如必要，鑽頭體上的衝渣孔和衝渣溝槽也要修磨。

在實踐中，鑽頭受岩渣的影響容易發生擺動。這不僅會造成其推進力不均勻，也會造成一定的鑽孔偏差。減少鑽頭擺動有效的方法是使用中間凹槽環狀裙邊鑽頭。這種鑽頭裙邊直徑與頭部直徑一致，鑽孔過程中產生的碎片、雜質可從鑽頭裙邊凹槽衝出，且裙邊尾部在每一個凹槽之間都有切削刃切削岩石，因而具有較高的穩定性。與標準鑽頭相比，中間凹槽環狀裙邊鑽頭可以鑽更直的孔。

2. 江西拓山礦機建議改進鑽杆結構

在相同的鑽進條件下，鑽杆直徑越大，鑽孔精度越高。這是因為鑽杆直徑越大，會增加鑽孔時抗擺動的穩定性。在鑽頭後麵加導管（杆），可以增強鑽長孔的穩定性。在使用導管（杆）的情況下鑽長孔，可將鑽孔偏差降低到3~5% 。

導管（杆）連接方式如圖所示：種連接方式是38mmT螺紋快換鑽杆＋38mmT螺紋快換鑽杆＋標準球齒鑽頭，第二種連接方式是45mmT螺紋快換鑽杆＋45m m T導向鑽杆＋易反導向球齒鑽頭，第三種連接方式是64mmTDS導向鑽管＋64mmTDS導向鑽管＋易反導向球齒鑽頭。

3. 江西拓山礦機來提高操作技能

要想獲得質量較高的長孔，必須做到開孔位置準確、鑽孔方向正確，且鑽孔深度與鑽孔計劃相吻合。推進裝置上裝有轉角指示器和鑽孔深度指示器，通過測量、計算可得出鑽孔的位置、深度。鑽進時要嚴格按照預定的位置、規定的深度進行鑽進，以獲得鑽鑿精度高的岩孔。這就需要操作手具備熟練的操作技能。

通常認為鑽孔偏差與鑽孔深度成正比。實踐表明，鑽孔偏差大小取決於鑽孔方向與岩石層麵的角度。鑽鑿硬岩速度過慢以及鑽鑿軟岩時速度過快，都會造成較大的鑽孔偏差，另外，打滑也會造成一定的鑽孔偏差。因此，操作手要明確區分軟岩與硬岩，製定合理可行的鑽孔計劃，並嚴格按計劃鑽進，以確保長孔鑽鑿的精度。

4. 江西拓山礦機教你控製衝擊壓力

操作手必須根據特定的鑽孔環境來確定衝擊壓力的大小。當鑽孔深度沒有超過鑽杆彎曲長度時，鑿岩台車可在較高的衝擊壓力下工作；若鑽孔深度超過鑽杆彎曲長度，必須對衝擊壓力進行控製，以防鑽杆發生彎曲，進而使鑽杆的轉動扭矩減小。

影響鑿岩台車長孔鑽鑿精度的因素很多，其中包括操作因素、地質條件、岩體狀況以及設備自身狀況等。實踐表明，通過選用合適的鑽孔設備並按照正確的方式進行鑿岩作業，可以明顯提高長孔鑽鑿的精度。

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