鉑思特提高銅礦選銅回收率的選黃銅礦設備黃銅礦浸出工藝尾礦選銅

鉑思特提高銅礦選銅回收率的選黃銅礦設備黃銅礦浸出工藝尾礦選銅

( 1 )浸染狀銅礦石的浮選 　　
一般采用比較簡單的流程，經一段磨礦，細度 -200 網目約占 50%~70% ， 1 次粗選， 2~3 次精選， 1~2 次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨 — 精選的階段磨選流程，其實質是混合 — 優先浮選工藝流程。先經一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度 -200 網目約占 45%~50% ，再磨細度 -200 網目約占 90%~95% 。 　　

( 2 )致密銅礦石的浮選 　　
致密銅礦石由於黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難於抑製，分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅後的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過 20%~25% ，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大，黃藥用量 100g/ ( t 原礦)以上，石灰 8~10kg ( t 原礦)以上。 　　

處理氧化銅礦的方法，將磨細後的氧化銅礦粉加到碳酸銨或碳酸氫銨或兩者混合的浸液中，反應後過濾，得到浸出液;將浸出液蒸氨，沉澱得到氧化銅，同時產生的氣體氨氣、二氧化碳、水蒸汽經水吸收重新生成碳酸銨、碳酸氫銨溶液，及蒸氨後得到的溶液均循環到浸出液中本工藝簡單、節省原料和能源，產品得率高性能良好 氧化銅粉生產工藝是在特殊的工藝溫度下(850～980℃)，直接焙燒含氧銅鹽(如硫酸銅)，一道工序完成含氧銅鹽熱分解產生新生氧化銅和氧化銅粉的特別燒結處理全過程，製得的氧化銅粉具有活性表麵小，反應速度適宜，堆積密度大等有利於膠接的物理化學性能，能完全滿足無機膠粘劑的特殊要求。 

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