機械密封亦稱端麵密封,是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端麵在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,並相對滑動,從而防止流體泄漏。在塑料耐腐蝕泵中很常見,也被稱為水封。
機械密封的優缺點
1、優點
(1)結構可靠,泄漏量可以限製到很少,隻要主密封麵的表麵粗糙度和平直度能保證達到要求,隻要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。
(2)壽命長。在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端麵,因為密封端麵的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。
(3)運轉中無需調整。由於機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配後就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。
(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高
(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處於半液摩擦狀態,摩擦係數非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%
(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。
(7)適用範圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用於高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。
機械密封的缺點
(1)如結構比填料密封複雜,加工精度要求高,並要求一定的安裝技術等,特別是幹氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快,新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。
(2)結構複雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端麵密封的零件數目多,要求精密,結構複雜。特別是在裝配方麵較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環,必須把機器部分(聯軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便並可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。
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