求購金剛石砂輪磨料選擇的一般原則

磨削抗張強度高的工件材料時，應選用韌性足夠強的磨料，例如磨削碳鋼、鑄鐵合金鋼、硬青銅等就應該使用韌性較強的棕剛玉磨料；

磨削抗張強度低的材料時，應選用較脆或強度大的碳化矽磨料，例如磨削有色金屬、橡膠、皮革、塑料等適合以黑碳化矽為磨料，而磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷材料等適合以綠碳化矽為磨料；SG、CBN陶瓷磨具則廣泛用於難磨材料。

此外，為了能夠充分發揮各種磨料在磨削中的優點，程度地提高磨削效率，混合磨料也得到了極為廣泛的采用。

例如，磨曲軸砂輪以及磨球麵軸承內外套圈砂輪，就是把上文提到的硬度較高的白剛玉與韌性較強的棕剛玉結合在一起，製成混合磨料，使其兼具二者的優點。

磨削時，既能發揮棕剛玉高韌性的特點，又能發揮白剛玉有一定脆性和導熱性好的特點。與此類似的，粗磨鈷基合金齒輪齒形砂輪可用單晶和微晶兩種磨料混合；

磨鋁高速鋼砂輪則是采用棕剛玉和綠碳化矽混合。