烘幹機|雙筒烘幹機|齊全烘幹機設備|wgh

一、雙筒烘幹機工作原理 
    雙筒烘幹機主要用於烘幹一定濕度和粒度範圍內顆粒物料，如幹粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘幹後物料終水份要求，烘幹後的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘幹機內的物料以<30mm為宜。它與三筒烘幹機不同之處在於便於更換揚料板。進入烘幹機內熱交換的氣體溫度不宜高於750℃如有特殊要求高溫烘幹，烘幹機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板製造。
 
二、雙筒烘幹機主要特點：
1、雙筒烘幹機熱效率高，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒烘幹機50%左右的水平。該設備投產使用後，節煤效果顯著。
2、烘幹機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式並用。
3、該機長度縮短，有利於工藝布置。整機長度比單筒烘幹機縮短約40%左右，從而減少廠房的建築麵積，節約工程投資，也更適合於老廠改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘幹工藝，適用範圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘幹，也適用於冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘幹。
5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
6、該機的外部表麵積比單筒回轉式烘幹機減少30%以上，並且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表麵溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘幹機筒體內“風洞”產生的機理。
8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
9、自動溫度監控係統,使操作更加便捷。

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