流水線專用WB150-WD-23-Y1.5微擺減速機

上海丘裏機械設備有限公司

鋁殼減速機，wb120鋁合金擺線減速機采用高壓壓鑄鋁合金外殼，采用新的加工

工藝，提高了工件密度，產品內在的質量更優，體積更小，重量更輕，外觀更

美。全部使用潤滑脂潤滑，不易漏油，用戶可根據需要在任何角度，方向安裝

使用。

單級減速機型號：wb65、wb85、wb100、wb120、wb150

減速比有9、11、17、21、23、29、35、43、47、59、71

雙級減速機型號：wbe1065、wbe1285、wbe1510

減速比有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849

機座：立式機座、立式派生機座、臥式機座。

輸入轉速：1500r/min

輸出轉速：單級167、136、88、71、65、52、43、35、32、25、21。

雙級12.4、8、5.2、3.9、3.2、2.5、2、1.5、1.2、0.8。

輸入轉速：1000r/min

輸出轉速：單級111、91、59、43、34、29、23、21、17、14。

雙級8.2、5.3、3.4、2.6、2.6、1.7、1.4、1、0.8、0.5。

單級減速機配製的電機功率（瓦w）：60~750w

wb65交流三相電機：60w、90w、120w

交流單相電機：40w、60w、90w

sz型直流伺服電機：50w

wb85交流三相電機：90w、120w、180w、250w

交流單相電機：90w、120w

sz型直流伺服電機80w、123w、185w

wb100交流三相電機：180w、250w、370w、550w、750w

交流單相電機：180w、250w、370w、550w

sz型直流伺服電機185w、355w

雙級減速機配製的電機功率（瓦w）：60~550w

wb1065交流三相電機：60w、90w、120w

交流單相電機：40w、60w、90w

sz型直流伺服電機：50

wb1285交流三相電機：90w、120w、180w、250w

交流單相電機：90w、120w

sz型直流伺服電機：80w、123w、185w。

wb1510交流三相電機：180w、250w、370w、550w

交流單相電機：180w、250w、370w、550w

sz型直流伺服電機：185w、355w

實際要求的輸出扭矩（牛頓。米n.m）：

單級：25、50、100、150、250

雙級：150、260、300

蝸輪蝸杆減速機具有以下特征

1.結構緊湊、體積輕巧、小型高效;
2.熱交換性能好，散熱快；

3.安裝簡易、靈活輕捷、性能優越、易於維護檢修；

4.轉動速比大、扭矩大、承受過載能力高；

5.運行平穩，噪音小，久經耐用；

6.實用性強、安全可靠性大

B.使用說明  

RV減速機在戶外工作時，要做好防曬、防撞和防雨措施。RV減速機要放在平整或剛性支撐麵的地方，且避免周圍一切可預見的震動，好用墊圈預緊地腳螺栓。RV減速機箱體內應保留足夠的潤滑油，並定時檢查。本係列減速機為普通設計，供在環境溫度不超過+40℃場合下使用。RV減速機的輸出軸端安裝小齒輪、聯軸器或帶輪時，要采用軸端螺孔壓入方式，嚴禁錘擊。RV減速機避免合成油與礦物油混合使用。RV減速機首次運行150小時，應重新更換潤滑油。以後換油周期約為4000小時。

減速機常見故障與排除

    1．減速機發熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸杆則采用較硬的鋼材。由於是滑動摩擦傳動，運行中會產生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合麵形成間隙，潤滑油液由於溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理；二是齧合摩擦麵表麵的質量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質量和使用環境差。

    2．蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸杆材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055後經蝸杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸杆的材質、裝配質量或使用環境等原因。

    3．傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由於得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。

    4．蝸杆軸承損壞。發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生鏽、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間後，齒輪油溫度升高又冷卻後產生的凝結水與水混合。當然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關。