一、前後支腿跨距大,作業穩定性好。
1)
采用水平伸縮油缸+H型支腿,支腿跨距大,可以根據場地大小,分別控製支腿伸出長度,該支腿可有效增加台車的作業穩定性及安全性。
2)
采用外八字封閉包腿,受力好,穩定性好,可有效支撐後部料鬥泵送砼缸的衝擊載荷。
二、泵送係統
1)泵送機構采用φ160砼缸,1.2m行程,主油缸缸徑φ100 。(30型台車)
2)泵送液壓係統采用55KW四極電動機130ml/r可調排量主泵+ 45ml/r變量泵 (力士樂係列)
3)主閥采用八聯電比例閥(BARMAG巴瑪格),該電比例閥具有定變量切換功能,當切換成變量模式時,電比例閥可根據當前動作及負載對變量泵進行負載敏感反饋,指引變量泵進行變量輸出,從而達到節能增效的目的。
(1)行程長,換向次數少,細石混凝土輸送衝擊小,波動少,噴射表麵整潔、平整,易操控。
(2)130ml/r可調排量主泵,能耗低,可靠性高,壽命長,排量充足。
(3)45ml/r變量泵,可根據動作速度及幅度大小變換輸出排量,降低能耗,動作協調,穩定。
(3)換向次數少,眼鏡板、切割環使用時間長,更換周期長。出口壓力高,輸送料適應能力強,不嬌氣,
不挑料、堵管風險被大大降低。
三、臂架采用對稱布置結構
1)臂架采用對稱結構,
臂架采用對稱結構,伸縮臂與基礎臂在同一軸線上,伸縮臂通過銷軸直接連在基礎臂頭部,無連接臂,不受側向力,無應力集中,不會發生疲勞斷裂現象,所以臂架係統更加穩固,可靠
四、擺動式飛臂
1)臂架通過擺動馬達連接擺動飛臂,擺動飛臂連接噴射機構,擺動飛臂可進行
擺動臂擺動角度大,穩定性強,可以增加噴射機構的靈活性,提高單次可噴麵積,並使受噴麵更加平整,美觀,同時也減少了轉台回轉次數,增加臂架穩定性。
五、臂架截麵
1)伸縮臂采用四塊BS700高強鋼板折彎後焊接而成,焊縫結合處都有搭接筋板,臂架整體剛度增加
臂架剛度增加使伸縮臂在濕噴作業狀態下,抖動幅度小,穩定性好,可以提高受噴麵質量
六、加強型回轉驅動機構
1)回轉減速機采用渦輪蝸杆式減速機構,減速比大,自鎖能力強,輸出扭矩大,運行平穩,可靠性高。
2)回轉齒圈大,輥道直徑為760mm,齒麵經過淬火,鍍鉻等後處理工藝,強度高,不易出現打齒現象。
3)采用知名品牌回轉馬達,排量大,扭矩大,穩定性好,在電比例閥的精確控製下,回轉無抖動現象。
七、電氣控製係統
1)電氣控製係統配置
2)遙控器采用國內知名品牌,遙控距離遠,信號強,無掉線,串號現象。
電氣元器件均采用國際知名品牌,
ü 接觸器采用Schneider(施耐德)
ü 直流電源采用SIEMENS(西門子)
ü 變頻控製器采用Schneider(施耐德)
ü PLC控製器采用SIEMENS(西門子)
ü 繼電器開關采用SIEMENS(西門子)
大量采用國際知名品牌元器件可有效提高設備的運行可靠性,提高元器件使用壽命,並且可以提高設備的工作穩定性。有效降低設備停機風險。
八、速凝劑加注係統
1)速凝劑泵采用變頻電機驅動,采用施耐德變頻器精確控製速凝劑泵的輸出流量,可根據當前泵送的混凝土方量自動調節添加量。
2)速凝劑補充泵采用2600L/h大排量隔膜泵,可以在20分鍾內將1000L的料箱補充完畢,大大節約了準備時間。
3)速凝劑泵采用760L/2.6Mpa的變量柱塞泵,速凝劑泵不易損壞,耐用,換易損件更換周期長,使用壽命高,故障點少。
4)速凝劑管路采用全封閉大管徑輸送管道,即使在冬季也可流暢輸送速凝劑。
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