供應對輥破碎機輥皮欣凱機械XK-L四輥破碎機

 使用維修和注意事項

必須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的鬆緊情況，軸瓦的潤滑情況。

使用時要待機器啟動正常運轉後，方可加料，切不可先加料後啟動。停機時要等物料全下完，料鬥內不可存餘料，以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。為了保證機器長期良好使用，對各部件要經常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油後使用。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油徹底清洗一次。

經常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現上述情況，要更換新的對輥。調整對輥間隙時，先擰緊調整手輪，然後再倒鬆手輪，並按手輪每一轉3毫米的距離進行調整。調到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調整不當使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進入機器內。運轉時嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車前必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部破碎完後再停機器。

經常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。

對輥破碎機每年進行一次徹底檢修。

 

   對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。河南欣凱機械生產的對輥破碎機是吸收國外先進技術的同時結合自身多年礦山機械製造經驗研發生產的新型對輥破碎機。適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於中等硬度以上的物料和石料的破碎。對輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。

 

　　對輥式破碎機的產品優勢和特點：

 

　　1、可根據物料的硬度設計製作

　　2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯軸器連接,活動輥並采用了萬向節技術,避免皮帶打滑

　　3、采用大型液壓輥壓機的錐焊技術,補焊一次可生產8萬噸以上, 整機年維修費不超過2000元。

　　4、電耗是錘式破碎機的二分之一

　　5、遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，從而保護機器不受損壞。

　　6、調節輥子間隙，可控製出料粒度,從而改變台時產量。

 

　　對輥式破碎機是由電動機經三角帶或聯軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉，完成物料擠壓破碎。怎樣提高對輥式破碎機破碎效率是使用用戶關心的問題。欣凱機械承諾保證，設備使用用戶的問題就是我們要首當解決的問題。

 

　　經過反複實踐和實驗研究，以及多年的研發製造工藝經驗經對輥式破碎機破碎後的粘土粒徑大於3mm的數量不得超過10%，可以提高對被破碎物料品的質量。要達到這個效果，可以采取以下措施。

 

　　1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控製進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應不小於破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術人員進行選型，可告知我們技術人員您具體的物料參數，包括，入料力度，出料力度，產量，破碎物料硬度，濕度等。

 

　　2、對一般的破碎物料水分應控製含水率。物料的含水率不宜過高，一般應控製在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們欣凱人經過多年的實踐和技術改革，已完美解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設備，無需再過度考慮物料含水量。

 

　　3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現節能降耗。

 

　　4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修複或調整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現輥麵因物料矽含量過高出現輥麵不平，可選用欣凱機械配套輥麵修複裝置。

 

   河南欣凱堅信解決好對輥式破碎機破碎效率的問題就解決了使用用戶的問題，讓使用用戶能夠更快更好的完成生產和工作任務，更好的提高用戶生產效益。