供應山東恒祥煤矸石紅磚磚瓦窯廠隧道窯改造輕質牆板設備

隧道式水泥發泡輕質隔牆板生產線設備的優勢

山東恒祥機械有限公司針對水泥發泡輕質隔牆板生產技術工藝要求，結合十餘年在隧道窯燒結磚生產線設備積累沉澱的自動化技術成果，所研製的隧道式水泥發泡輕質隔牆板生產線設備突破了原來采用地拉模、立模等牆板設備產量底、用人多、產出牆板質量不穩定、廢品率居高不下等諸多問題；真正實現了牆板生產自動化、產量高，產出牆板輕質高強、質量穩定。並可利用原有停產、產能過剩隧道窯改造成現代化的水泥發泡輕質牆板生成線，減少因隧道窯拆遷造成的資源浪費、環境汙染，給燒結磚廠的產品轉型升級生成現代化的牆體材料帶來良好的商機。

優勢一：流水線運行、節拍式作業、產量大、效率高。

整條水泥發泡輕質隔牆板設備生產工藝路線：從原料計量配料、混合攪拌、漿體輸送、澆注布料、養護成型、出管開模、出板打包、成型機清理、組裝重複下一道工序，根據產能計算每道工序的節拍，結合工序作業周期，設定每道工序相應工位，使整條生產線在同一個節拍下均衡生產，無等料吳工發生，生產效率高。

優勢二：突破進出芯管技術難題，實現進出芯管自動化。

傳統立模生成牆板的組裝芯管依靠人工完成，每組立模需兩人以上耗時15分鍾以上，且勞動強度大，生產效率低；針對這一技術難題山東恒祥機械有限公司組織技術團隊，經過現場研究分析、精心設計、現場測試成功突破芯管依靠人工的難題，具有成熟的進出芯管技術，減少了生產線的操作工的人數，降低了勞動強度，提高了生成效率。

優勢三：一機多用，適應範圍廣，產出牆板種類、規格多。

隧道式水泥發泡輕質隔牆板生產線設備可用來生產以水泥發泡為基礎原料，根據用戶當地材料情況摻加不同原材料生產不同類型的輕質隔牆板，如水泥發泡輕質隔牆板、陶粒鋼筋混凝土輕質隔牆板、灰渣輕質隔牆板、再生顆粒（建築垃圾）輕質隔牆板等；也可用於生產菱鎂輕質隔牆板、石膏輕質隔牆板；既可以生產空心板，也可實心板；產出輕質隔牆板的長度、厚度均可調，滿足不同建築牆體、圍護的需求。

優勢四：采用智能化控製，自動運行，產出牆板質量穩定可靠。

從原料計量配料，到混合攪拌、漿料澆注布料；從成型機清理、噴塗脫模劑，到進出芯管、出板編組打包及牆板成型機在不同工序、工位間的周轉均是自動化運行，避免依靠人工憑經驗操作造成牆板質量忽好忽差；其產出的牆板尺寸統一、材質均勻；有效避免安裝後的牆體因材質不均產生裂縫問題。

優勢五：生產線布局規範、美觀，現場好管理，廠房利用率高。

隧道式水泥發泡輕質隔牆板生產線設備采用U型布局，養護室與操作工位並行設置，減少車間死角、閑置區域，操作工位分明，整體美觀；便於生產作業管理，廠房利用率高。

優勢六：生產線設備製作精細、無漏漿，原料工藝損耗小。

生產線設備采用先進的生產工藝、嚴格的工序檢驗及專業的工裝、工具製作，外形平整、尺寸標準、結合麵嚴實、不漏漿，原料工藝損耗小，產出輕質牆板密實度均勻、外形平整符合、行業相關標準。

優勢七：助力隧道窯產品轉型升級，減少資源浪費。

隧道式水泥發泡輕質隔牆板生產線設備是本公司針對水泥發泡輕質隔牆板生產技術工藝要求，結合十餘年在隧道窯燒結磚生產線設備積累沉澱的自動化技術成果，對取締、產能過剩的隧道窯進行簡單的改造（改造過程中，原有的隧道窯及其導軌、地爬車、擺渡車照常使用，僅將生產磚坯設備改為水泥發泡攪拌係統和澆注係統，窯車放上牆板成型，即完成生產線改造；無需拆除，避免產生揚塵和資源浪費。）即可將能耗高、汙染大的燒結磚生產線轉換成節能、綠色的輕質隔牆板牆體材料生產線。

優勢八：產出牆板高強，抗風化能力強，應用範圍廣。

隧道式水泥發泡輕質隔牆板生產線設備產出的輕質隔牆板可直接打孔吊掛空調、熱水器等物品，碰撞不出現和蒸壓加氣牆板出現開裂缺角掉棱的現象；經過長期的風吹、雨淋、溫度交變無表麵起皮、脫落；其具有輕質高強、耐潮、防火、隔音、保溫等諸多特點，不僅能應用到裝配式建築、鋼結構房屋，還是替代石膏板應用到公共建築裝修做隔斷的理想產品。