雷韻PEF-100*150 顎式破碎機

PE-II 100*150鄂式破碎機產品簡介:主要用於破碎各種中等硬度的岩石或礦石,是冶金,地質,建材,化工等行業實驗和化驗中的理想設備。
 
PE-II 100*150 顎式破碎機技術參數：

型號： PE-II 100*150
進料口尺寸：100*150
進料粒度：≤80mm
出料粒度：5-25mm任意可調
動顎轉速：380r/min
立軸轉速（轉/分）：368
生產量（公斤/小時）：480-1800 kg
外形尺寸：1050*500*700mm
電機功率（Kw）：2.2
額定電流：5A
設備重量約重230kg

 

鄂破規格表：

名稱 型號   

顎式破碎機 XPC　100*60

顎式破碎機 XPC　100*60 安全型(錳鋼)

顎式破碎機 XPC　100*60 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PE　150*125 (錳鋼)

顎式破碎機 PE　150*125 安全型(錳鋼)

顎式破碎機 PE　150*125 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF　100*60 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF　100*60 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF　100*100 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF　100*100 環保型(錳鋼)

顎式破碎機 PEF　125*100 (錳鋼)

顎式破碎機 PEF　125*100 環保型

雙輥破碎機 XP2￠200*75

雙輥破碎機 XP2￠200*125

雙輥破碎機 XP2￠200*125 環保型

破碎縮分聯合製樣機 EPS-1/8 (錳鋼)

*另有其餘型號，請來電詳細谘詢

 

顎式破碎機使用說明

(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。　　
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機隻能在無負荷情況下起動。
3、起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉後，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側麵加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過３５℃，溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
6、顎板一端磨損後調頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦麵的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用幹淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內汙物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

顎式破碎機的維修規則和保養
顎式破碎機的維修，無論什麽機器維修保養都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經常注意並及時做好摩擦麵得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
(1) 小修 主要內容包括檢查並修複調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑係統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2) 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修複軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3) 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連杆頭上部的巴氏合金，更換或修複個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。
(2) 所有緊固件應牢固，無鬆動現象
(3) 飛輪、槽輪運轉平穩。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
(5) 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.顎式有載試車
(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的衝擊、撞擊聲。
(2) 給料粒度應符合設計規定。
(3) 連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。
(4) 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定
(5) 調整座與機架耳座間無明顯竄動。

3.顎式破碎機使用前的準備工作
(1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時，應用抹布將油汙擦淨。
(4) 檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。
(5) 檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理幹淨，以確保破碎機空腔起動。
(6) 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

鄂式破碎機的起動
(1) 經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動後，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況後，方可重新起動破碎機。

鄂式破碎機生產使用中
(1) 破碎機正常運轉後，方可投料生產。
(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因並加以排除。
(4) 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出後，方可關閉電源。
(5) 破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理幹淨後，方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損後，可調頭使用。
(7) 破碎機使用一段時間後，應將緊定襯套鬆動而損傷機器。

顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經常注意並及時做好摩擦麵得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
(1)小修主要內容包括檢查並修複調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑係統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修複軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連杆頭上部的巴氏合金，更換或修複個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

故障
    

產生原因
    

排除方法

1.飛輪旋轉但動顎停止擺動
    

1.推力板折斷  

2.連杆損壞  

3.彈簧斷裂
    

1.更換推力板

 2.修複連杆  

3.更換彈簧

2.齒板鬆動、產生金屬撞擊
    

齒板固定螺釘或側楔板鬆動或鬆動
    

緊固或更換螺釘或側楔板

3.軸承溫度過高
    

1.潤滑脂不足  

2.潤滑脂髒汙  

3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好  

4.軸承損壞
    

1.加入適量的潤滑脂
2.清洗軸承後，更換潤滑脂
3.用墊片調整軸承鬆緊程度或修整軸承座、瓦

4.更換軸承

4.產品粒度變粗
    

齒板下部顯著磨損
    

將齒板調頭或調整排料口

5.推力板支承墊產生撞擊聲
    

1.彈簧拉力不足  

2.支承墊磨損或鬆動
    

1.調整彈簧力或更換彈簧

2.緊固或修正支承座

6.彈簧斷裂
    

調小排料口時未放鬆彈簧
    

排料口在調小時首先放鬆彈簧，調整後適當地擰緊拉杆螺母

7.機器跳動
    

地腳緊固螺栓鬆弛
    

擰緊或更換地腳螺栓