cr12模具鋼的特點及其它的使用範圍

cr12模具鋼的特點及其它的使用範圍

Cr12模具鋼，應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度，較好的淬透性和良好的耐磨性，但衝擊韌性差。

工藝性能

1、退火工藝

經鑄造的毛坯有較大的內應力，硬度較高(477~653HB)，難以切削加工，為了消除內應力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般選用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。

2、鑄造工藝

Cr12模具鋼歸於萊式體鋼，其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物，一起Cr12模具鋼的變形抗力較大，鑄造噸位要與毛坯的大小想習慣;導熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛後選用爐冷或砂冷並及時退火。

3、淬火、回火工藝

為了確保Cr12模具鋼製模具的淬火質量，應十分注意避免在加熱時模具表麵的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可選用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可選用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，屢次回火(3~4次)，鋼的硬度又升高到60~63HRC。

關於Cr12模具鋼製的模具需求“創新”時，為了便於切削加工可選用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，關於淬火質量不合格需求重淬的模具，為了減少從頭淬火發生熱處理變形，也可預先選用高溫回火處理，但高溫回火時應避免模具氧化和脫碳。

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