淺析現代機床的檢測和校準技術

 　企業為了預防缺陷的發生，需要按照承認和接受的標準，如按照ISO230標準或ASMEB5.54標準進行檢驗。所以企業必須具備編輯工藝文件的能力和保證機床的工藝精度的能力。這兩種標準都要求使用球杆和激光幹涉儀按照所推薦的程序檢測機床的精度。臥式車床 

　　采用這些標準的目的並不是規定機床必須滿足某一精度，而是要找出機床可以達到什麽樣的精度水平。零件的書麵資料規定企業的機床精度必須能生產合格的零件，並在這一地方設定精度標杆。經測試可以讓您了解您的機床能夠達到多高的水平。隻要機床能夠達到那個精度標杆，就具備了工藝加工的能力。

　　現代的機床都具備測試和校準技術，而且也能夠提供這種技術，這樣車間能夠保證機床的精度並且正常運行。越來越多的工廠和大型車間擁有自己的激光幹涉儀和電子設備，而小的工廠則可以通過各種渠道，利用商業化方式，以具有競爭性的價格通過租賃的方式獲得設備以及檢測服務。

　　實際上，現在可以為任何車間提供伸縮式球杆檢測器，用於機床的快速檢測，隻要15min就可完成檢測任務，以維護機床的加工精度。采用球杆檢測可以精確地評價機床的幾何精度、正圓度和粘/滑誤差、侍服增益誤配、振動、齒隙、重複精度和標尺的誤配。一些球杆軟件可以根據ISO230-4和ASMEB5.54和B5.57標準提供特定誤差的診斷，然後提供一份普通的英語清單，按照對機床精度的整體影響順序，列出各種誤差的來源。這可以使機床維修人員直接針對有問題的地方進行處理。

　　階段性的球杆測試跟得上機床的性能發展趨勢。預防性的維護有利於在機床偏離工藝加工能力前事先做出計劃。工業上一般趨向於按照需要，而不是按照時間來校正機床。沒有理由為維護而抽出一台正在從事生產的完好機器來進行校正。當發現有什麽不正常的情況時，還是讓檢測球杆和生產的零件來確定。檢測期間可以繼續生產。立式加工中心