圓形彈子鎖鎖芯裝配機 推拉門鎖自動裝配機 移門鎖體組裝機-135-5671-3153

圓形彈子鎖鎖芯裝配機 推拉門鎖自動裝配機 移門鎖體組裝機-135-5671-3153

葉片鎖全自動組裝機，產能是手工操作的數十倍，可實現鎖芯、彈簧、尾片、和鎖片自動送料；設備完成鑰匙牙花自動識別並選擇對應的鎖片型號，完成全自動組裝；根據鑰匙牙花編號實現對應鎖芯打碼功能；自動取出成品。

一、設備優點：

1. 兼容性好，可兼容多種型號規格的葉片鎖生產。

該機可兼容所有外徑一致、長度不一致但葉片間距一致的鎖芯，同時還可兼容5種不同類型鑰匙(如大全銅匙、小全銅匙、大折疊匙、小折疊匙、膠匙）。

2.可代替手工操作人數40人。

熟手工人每人每天大約組裝280-300把，而此裝配機每天10小時產能達到11000把，是傳統人工組裝作業的37倍。產品品質優率高。

通過生產線設備所生產的葉片鎖產品在優率上較人工生產出來的產品優率要高出12%左右。傳統人工生產，作業員容易出現葉片混裝，彈簧漏裝等不良，而設備完全可以避免此問題的發生，成品優率達到。裝備的穩定性好。

廣東大永聖科技有限公司擁有幾十名工程師的研發團隊，具備成熟先進的研發技術，經過多年的優化改進，所研發生產的非標自動化設備都具有很好的兼容性和穩定性。

二、工藝流程：

葉片鎖自動組裝工藝流程

三、原理詳解：

1、鎖芯上料：鎖芯由設備實現自動送料；人工加料時，按生產型號放入對應的物料。可兼容四種不同鎖芯，型號分別為K103、K138-26、K138-32、 K138，四種鎖芯A部分尺寸完全相同；

2、鎖芯旋轉、鎖芯翻轉及上裝盤；

為保證鎖片彈簧安裝孔的擺放位置，該工位主要采用旋轉機構；

翻轉的主要功能是實現將初始狀態為了豎立安放的鎖芯進行順時針翻轉90度，使鎖片彈簧安裝孔朝上安放；

3、異品種檢測：主要采用檢測光纖配合檢測探片實現鎖芯異品種檢測；

4、尾片彈簧上料、尾片彈簧檢測：

采用成型彈簧站配合定位機構及上料機械手實現彈簧全自動上料；

采用高度檢測機構，檢測彈簧是否漏裝；

5、尾片上料、尾片檢測：

采用振動盤配合切離機構將尾片移送到指定位置，再由上料機械手抓取放至鎖芯尾片固定位置，至此完成尾片全自動上料工藝；

采用高度檢測機構，檢測尾片是否漏裝

6、鎖芯中轉：

該工位主要采用機械手將鎖芯從一號轉盤治具中轉到二號轉盤治具內，進行後序的功能操作。

同時檢測是否有不良鎖芯，不良品則剔除。

7、鎖片彈簧上料、鎖片彈簧檢測：

采用成型彈簧站配合彈簧移送機構及上料機械手實現彈簧全自動上料，該工位可同時實現六根彈簧的上料，及彈簧有無的檢測功能。

采用高度檢測機構，通過檢測探片檢測是否有彈簧物料，至此完成鎖片彈簧的檢測工藝。

8、鎖片上料：由六組上鎖片機構組成，主要實現1#、2#、3#鎖片的全自動上料功能，分別采用振動盤與小轉盤鎖片轉移機構及鎖片插離機構構成。

9、鎖片裝入：該工位主要采用切離機構將5片或6片不同型號的鎖片切離到鎖芯相應位置。

10、鑰匙牙花識別：識別牙花類型將信號傳輸到鎖片插裝工位。

11、鑰匙裝入：

采用三軸插裝機械手將對應的鑰匙從治具中取出並與鎖芯實現插裝工藝。插裝完成後對鑰匙與鎖芯組件進行檢測，確定鎖片型號與鑰匙牙花是否匹配。

12、OK品打碼與取出：

使用激光打碼器（光纖）進行打碼；打碼內容為對應牙花編碼，打碼位置為鎖芯正麵。

OK品自動放到收集盒、NG品通道流入NG盒。

四：技術參數：

設備產能：≥ 12-20 Pcs/min

良品率：≥99%

設備壽命：≥10年

操作人數：1人外形尺寸：3000mm*1800mm*2000mm(L*W*H)

設備噪音：設備外圍距離1.5M≤85Db（按安全生產標準，生產車間及作業場所）