大廠回族自治縣混凝土輸送泵、混凝土泵、砂漿泵、拖泵價格

大廠回族自治縣混凝土輸送泵、混凝土泵、砂漿泵、拖泵價格

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麵議

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更新日期:2015-11-30

有效期至:2016-02-28

產品品牌：

規格型號：HBT係列

價格：麵議

所在地區 : 山東濟南

產品分類 : 拖泵

（1）混凝土的可泵性。泵送混凝土應滿足可泵性要求，必要時應通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。
   ①粗骨料的粒徑與輸送管徑之比應為：泵送高度在50m以下時，對於碎石不宜大於1：3，對於卵石不宜大於1：2.5；泵送高度在50～100m時，宜在1：3～1：4範圍；泵送高度在100m以上時，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜大於10％。
   ②對不同泵送高度，入泵混凝土的坍落度可按（如表所示）選用。
    泵送高度(m)    30以下      30～60    　 60～100     100以上
    坍落度(m)     100～140    140～160    160～180    180～200
   ③泵送混凝土的水灰比宜為（0.4～0.6）：1。
   ④泵送混凝土的含砂率宜為38％～45％。細骨料宜采用中砂，通過0.315m篩孔的砂量不應少於15％。
   ⑤泵送混凝土中水泥的少含量為300kg/m3。
（2）混凝土泵啟動後應先泵送適量水，以濕潤混凝土泵的料鬥、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位。泵送水後再采用下列方法之一潤滑上述部位：泵送水泥漿；泵鬆1：2的水泥砂漿；泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。
   潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆築在同一地方。
（3）開始泵送時，混凝土泵應處於慢速、勻速運行的狀態，然後逐漸加速。同時應觀察混凝土泵的壓力和各係統的工作情況，待各係統工作正常後方可以正常速度泵送。
（4）混凝土泵送工作盡可能連續進行，混凝土缸的活塞應保持以行程運行，以便發揮混凝土泵的效能，並可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。
（5）混凝土泵若出現壓力過高且不穩定、油溫升高。輸送管明顯振動及泵送困難等現象時，不得強行泵送，應立即查明原因予以排除。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。錐形管等部位，並進行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。
（6）當出現堵塞時，應采取下列方法排除：
   ①重複進行反泵和正泵運行，逐步將混凝土吸出返回至料鬥中，經攪拌後再重新泵送。
   ②用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待混凝土擊鬆後重複進行反泵和正泵運行，以排除堵塞。
   ③當上述兩種方法均無效時，應在混凝土卸壓後拆開堵塞部位，待排出堵塞物後重新泵送。
（7）泵送混凝土宜采用預拌混凝土，也可在現場設攪拌站供應泵送混凝土，但不得泵送手工攪拌的混凝土。對供應的混凝土應予以嚴格的控製，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確保混凝土泵的有效工作。
（8）混凝土泵料鬥上應設置篩網，並設專人監視進料，避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。
（9）泵送時，料鬥內的混凝土存量不能低於攪拌軸位置，以避免空氣進入泵管引起管道振動。
（10）當混凝土泵送過程需要終端時，其中斷時間不宜超過1h。並應每隔5～10min進行反泵和正泵運轉，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。

（11）泵送完畢後，必須認真清洗料鬥及輸送管道係統。混凝土缸內的殘留混凝土若清除不幹淨，將在缸壁上固化，當活塞再次運行時，活塞密封麵將直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的衝擊，導致推送活塞局部剝落。這種損壞不同於活塞密封的正常磨損，密封麵無法在壓力的作用下自我補償，從而導致漏漿或吸空，引起泵送無力、堵塞等。
（12）當混凝土可泵性差或混凝土出現泌水、離析而難以泵送時，應立即對配合比、混凝土泵、配管及泵送工藝等進行研究，並采取相應措施解決。電控係統：
    ◇全封閉電器控製箱，保護控製裝置能在惡劣的條件下工作。
    ◇主要電氣元器件選用法國施耐德（Schneider）、日本三菱。（MISUBISH）、（Panasonlc）等世界知名品牌。
    ◇采用PLC可編著、程序控製器簡化電器，可靠性及壽命顯著提高，並帶有故障顯示功能，便於故障排除。
    ◇有線，操作安全、方便。
液壓係統：
    ◇可掀式側門、操作、維護、保養十分便捷。側門采用特殊工藝製作能有效降低作業噪音。
    ◇采用雙泵、雙回路開式液壓係統。主油泵選用原裝日本川崎公司的產品，係統簡單，元件壽命長，可靠性高。
    ◇泵送油路采用非接觸自動換向及延時控製，避免了換向衝擊，換向準確，平穩、可靠。液壓係統設有安全溢流保護、超壓自動切斷截流裝置，使主泵得到多級可靠保護。
    ◇采用吸口過濾技術，避免了異物進入液壓回路，在提高係統可靠性的同時大大延長係統元件使用壽命。
    ◇獨立強製冷散熱，確保油溫低於60℃

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