挖掘機銅法蘭銅套廠家

減少了收縮應力，消除了鑄件的裂紋傾向。

具體實施方式:
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，主要用於φ4.8×72m、φ4.8×74m等大型回轉窯的托輪軸承組中，其托輪軸的直徑是φ670mm，軸瓦內徑φ670mm，外經φ730mm，長度900mm，法蘭高度105mm，寬度40mm，其工藝流程是：工藝設計→設計工裝→製造工裝→加工工裝→做排氣孔→撞砂→造型→紮排氣孔→裝模→烘烤→熔煉銅水→啟動離心機→控製轉速→澆注→脫模取出軸瓦→粗加工→檢驗→發貨。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，以φ4.8×74m回轉窯的φ670托輪軸承組為例，其工藝設計為：內圓鑄造餘量12mm；外圓鑄造餘量15mm；端麵及側麵鑄造餘量12mm；木模的拔模斜度+2.5mm；銅合金的收縮率1.2％。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其設計工裝為筒體型，內表麵為錐麵，其斜度0°30′，便於拉出鑄件。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其排氣孔設計為錐型孔並縱橫排列，均勻分布，間距100-120mm；排氣孔的大小：∮6-∮10mm，內小外大。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其撞砂為均勻撞砂，一次撞砂的高度不高於250mm。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其造型完畢配製激冷塗料，增大冷卻速度，使型砂和金屬液之間形成致密的氣膜，防止鑄件產生氣孔、粘砂，然後均勻地刷兩遍激冷塗料。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其熔煉銅水出爐溫度：1190～1210℃。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其控製離心機轉速要比通常情況低15～30％。
本發明的大型雙法蘭銅合金軸瓦冷模撞砂離心鑄造工藝，其澆注銅水溫度：1140～1160℃。
以上未講到的其它工藝流程與現有的離心鑄造工藝等同，不再敘述。