供應石灰球磨機冷卻方式的影響

石灰球磨機冷卻方式的影響
    石灰球磨機 http://www.hnkhzg.com 鐵礦球磨機熱處理時采用冷卻速度較快的方式進行冷卻，組織中各部分的溫差較大，試樣截麵和碳化物表麵上則會殘留更大的應力，結果使奧氏體產生形變，此時部分的形變轉化為馬氏體相變的驅動力，促使更多的奧氏體向馬氏體轉變，冷卻後組織內殘餘奧氏量減少，馬氏體所占比例增大，使得高鉻鑄鐵宏觀硬度高。相反地，在冷卻速度較小的情況，組織內殘留較多的奧氏體，高鉻鑄鐵的硬度有所下降，而且較多的奧氏體的存在會引起石灰球磨機磨球的碎裂及剝落。
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    石灰球磨機表層的拉應力和心部的壓應力在冷卻過程來不及釋放掉，那麽當試樣冷卻至室溫時，這種應力分布被保留下來，從而成為殘餘內應力.另外，高鉻鑄·鐵中的碳化物與基體的線膨脹係數相差大 ，在冷卻過程中碳化物由於線收縮係數小，收縮少，而基體的線收縮係數大，收縮大，因此基體的收縮也會受到碳化物的牽製，就會在基體上產生拉應力，碳化物上產生壓應力，同樣基體與 碳化物之間的界麵上的這種應力分布也成為殘餘內應力的一部分。
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　　在此試驗條件下，隨著冷卻速度的提高，高鉻鑄鐵的硬度有所增加，但抗衝擊疲勞能力不斷降低。從實際應力的角度來考慮，比較三種冷卻方式可以發現采用空冷的冷卻方式，雖然硬度略低一點但仍能保持在HRC6O以上的水平，但抗衝擊疲勞能力要比其他兩者高出許多。所以高鉻鑄鐵較適立采用冷卻速度較慢的方式進行冷卻，如空冷等。