產品配置清單和相關技術參數詳情
一、聚合物生產罐:
2個瀝青、聚合物攪拌工作罐,
- 幾何容量:5.8立方米/個。
- 工作容量:5.0立方米/個。
- 導熱油加熱盤管。
- 石棉纖維保溫。
- 直徑500mm檢修孔;6英寸通氣管;帶ASA100法蘭的進、出料管接頭,
- 手動導熱油泄放閥。
- 4台三葉片攪拌器(7.5KW),每台攪拌器由一台7.5KW的三相電機帶動。
- 液位計
- 溫度傳感器
二、SBS聚合物改性劑添加係統
- 1台螺旋式聚合物進料器,1台聚合物螺旋輸送機支架。聚合物料鬥容積500升;電機功率3kw.
- 聚合物配料高精度電子稱量係統一套。
三、 基質瀝青泵送計量係統
- 1台瀝青進料泵,工作能力60,000升/小時, DN100,PN16,15KW電機帶動;
- 瀝青計量裝置一套
四、高速剪切磨機係統
A.1台Masseza 技術 PMB-460型均混式磨料機
導熱油路節閥控製。
帶閉路水循環的軸封水冷夾套,用風扇將冷卻水降溫,用調溫器控製
由1台160KW、380V四極電機帶動,梯形三角皮帶傳動。
裝有皮帶張緊器的堅固底座,以及安全防護裝置。
B.一台帶有變頻器磨料機輸送泵
工作能力60,000升/小時;帶加熱夾套和旁通回路,DN100 PN16法蘭聯接,
- 11KW電機驅動,帶有變頻器,可無級變速,
五、空壓機及閥係統
A. 一台空氣壓縮機:1.5Kw
B. 高溫球閥,通過由電動-氣動觸發器控製的執行機構進行氣動操作,
六、電力、控製係統
1、護罩:配電盤外殼上設有通風口;整個控製櫃裝由鋼質保護罩保護。
2、電源:三相,380伏,50赫茲電源。開關板預置短路電流必須小於10 千安培。一個15千安培的自動限流開關。
3、功率分配
3.1、純瀝青輸送泵的電氣控製 -P1-380V-15KW
3.2、磨料機給料泵,帶變頻器 -P2-380V-11KW
3.3、磨料機, 星/三角形啟動 -M1-380V-160KW
3.4、聚合物螺旋蝸杆輸送機的電氣控製 -S1-380V-3KW
3.5、攪拌罐1攪拌器1的電氣控製 -A1-380V-7.5KW
3.6、攪拌罐1攪拌器2的電氣控製 -A2-380V-7.5KW
3.7、攪拌罐2攪拌器1的電氣控製 -A3-380V-7.5KW
3.8、攪拌罐2攪拌器2的電氣控製 -A4-380V-7.5KW
3.9、5隻電動-氣動閥的電氣控製 24VAC-50Hz
3.10、一個空壓機的電氣控製 380V-50Hz,1.5KW
4、機組輸入端接一個帶保險的隔離開關。電機由保險絲和熱繼電器保護。
帶變頻器的電機由變頻器本身進行熱保護。
指令回路由變壓器供電,變壓器在初級和次級回路上均有斷路器保護。
可編程序邏輯控製器(PLC)管理功能邏輯回路和報警電路,並控製所有的數字信號。
5、儀器、儀表麵板。
5.1、普通閘刀開關。
5.2、緊急停止按鈕。
5.3、電壓表及電壓表切換開關。
5.4、頻率表
5.5、安培表
5.6、Synoptic 600 X H400 顯示屏,絲網編織,三色/背景色,發光二極管顯示負荷指令及 報警。
5.7、手動/自動切換開關。
5.8、電機和閥門的人工指令。
5.9、攪拌罐1的三點液位指示。
5.10、攪拌罐2的三點液位指示。
5.11、攪拌罐1的溫度指示器。
5.12、攪拌罐2的溫度指示器。
5.13、磨料機溫度指示器。
七、框架、底盤、瀝青管路及導熱油泵閥管路。
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