鄂式破碎機缺陷的改進措施

　　一、在遇到潮濕礦石時，適時在入料口添撒防黏粉料，並定期人工清理出料口鄂板上的積料，以保證其暢通，出料口的堵塞率比原來降低80%以上，有效地保證了鄂式破碎機破碎生產的連續進行。

　　二、對空行程問題，可通過雙腔鄂式破碎機進行改善，即動鄂體前後各有一塊動鄂板和一對定鄂板，前動鄂板為空行程時，後動鄂板則為工作行程。

　　三、為了保證鄂式破碎機工作時礦石不被擠出機外，鄂板對礦石的鉗角應小於礦石與鄂板間的摩擦角的1倍。考慮到實際使用礦石的複雜性，現行的鄂破鉗角一般為22°，即使如此，仍有少量礦石在運行擠壓時會被擠出鄂腔。對於這類問題，通過適當增加在動鄂長度方向的中心鄂板高度，以減少運行中鄂腔中被鉗礦石擠出。改進後，礦石從進料口擠出率比原來降低75%以上。

　　四、對擠出礦石為扁平狀這一問題，把動鄂板的等高齒峰改進為波紋狀不等高齒峰。齒高改進為波紋狀不等高齒峰時，齒峰寬度仍為原齒峰寬度，以保證工作時有足夠的擠壓礦石承載力和接觸麵積。同時，與此對應的定鄂板也采用同齒對應的凹凸波紋狀不等高齒峰，以滿足原有鄂式破碎機擠壓和碾裂礦石的需要，但出料口間距（定鄂與動鄂間距）保持不變。紅星重工將機器改進後，鄂破出料口扁平狀礦石保留率比原來下降90%以上，較好地滿足了破碎生產的需要。

　　五、通過強化質量控製，保證螺杆的熱處理質量，以緩解螺杆不均勻損壞現象發生，不均勻損壞的比率也比原來下降50%以上。通過定期停機檢查以及強化設備潤滑和振動監測，以緩解突發故障的發生，損壞的比率也比原來下降60%以上。

　　對鄂式破碎機運行中存在的問題，應采取缺陷消除法進行改進，這樣就提高了鄂式破碎機運轉率和礦石生產率。

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