當回轉窯在正常燃燒物料會產生的反應

  當回轉窯窯尾溫度發生變化時，物料的幹燥預熱必受溫度變化的影響，幹燥預熱時間縮短或延長，時間長短的變化，必然引起其它各帶的位移和變化而不能固定。下料多少，火焰長短、通風好壞，同樣也能造成回轉窯內各帶的位移和變化。

  當熟料被回轉窯壁帶起高度在正常情況下，物料隨窯運轉方向被窯壁帶到一定高度而後下落，落時略帶粘性，熟料顆粒細小均齊。使用Φ3×48m、Φ4×43m預分解，窯速控製在3.0～3.2轉/分。對熟料質量比較有利，主要是由於其窯長較短，為確保熟料在短窯內的高溫停留時間，窯速偏低控製較為有利。

  回轉窯正常的燒成溫度，熟料顆粒絕大多數直徑在5～15mm左右，熟料外觀致密光滑，並有光澤。溫度提高，由於液相量的增加而使熟料顆粒粗，結大塊；溫度低時，液相量少，熟料顆粒細小，甚至帶粉狀，表麵結構粗糙，疏鬆，呈棕紅色，嚴重時甚至會產生黃粉，屬於生燒的情況。

以上就是華冶重工做出的簡單總結。

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