破碎機破碎工藝流程簡介

 1.顎式破碎機粗碎：破碎工藝流程中的段破碎。粗碎的給料粒度為300~1500mm，破碎產物的粒度為100（150）~300（350）mm，粗碎多采用顎式破碎機或旋回破碎機。粗碎前可設置預先篩分。破碎機生產能力富餘時，一般不設預先篩分。粗碎可設於選礦廠的粗碎車間內，亦可根據礦山規模、采礦方法、礦山裝卸及運輸設備等情況設於井下或露天采礦場。
  2.反擊式破碎機中碎選礦設備破碎工藝流程中繼粗碎之後的第二段破碎。粗碎的產物即為中碎的給料，給料粒度為100（150）~300（350）mm，產物粒度為19（40）~100（150）mm。大中型選礦廠的中碎一般使用標準型圓錐破碎機；小型選礦廠可使用圓錐破碎機、深腔曲麵襯板顎式破碎機、對輥機或衝擊式破碎機，中碎配置於選礦廠的破碎車間內，一般都設置預先篩分。
  3.圓錐破碎機細碎：破碎工藝流程中繼中碎之後的第三段破碎。中碎的產物即為細碎的給料。給料粒度為19（40）~100（150）mm，產物粒度為4.8（5）~25（30）mm。細碎多使用短頭型圓錐破碎機、反擊式破碎機或錘式破碎機；小型選礦廠亦可采用雙腔回轉破碎機或輥式破碎機。產物粒度多為10mm左右，通常為12~15mm。細碎設置於選礦廠的破碎車間內，通常與篩分構成閉路，以嚴格控製產品粒度。
  4.對輥式破碎機超細碎：產物粒度在-10mm以下的細碎。它屬於第三或第四段破碎，由於一般的細碎破碎機的產品粒度達不到10mm以下，為了實現螢石礦選礦設備 多碎少磨”的節能工藝，20世紀80年代以後，世界各國加強了產物粒度為-10—-6mm或更細的破碎機的研究，超細碎的給料粒度與細碎相同，，產物粒度應小於10~6mm以下。
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