群峰機械通道窯製磚生產線

1、混凝土攪拌站：由水泥倉（粉煤灰倉）、自動配料機、強製式雙臥軸攪拌機、水泥稱、螺旋輸送機等設備組成。可根據用戶設定的混凝土配比，自動完成幾種骨料的配料、攪拌，並通過輸送機送至成型機使用。

主要特點：

　a、自動配料機可以對二到四種骨料進行稱量，可根據客戶需要選擇不同型號的自動配料機。

　b、水泥倉中的水泥由螺旋輸送機送到水泥稱稱量，然後輸送到攪拌機。這樣不僅可以對水泥用量進行精確控製，提高製品質量，而且會減少工作環境汙染。

　c、麵料攪拌係統由PL800配料機、JQM500攪拌機（帶提升鬥）、麵料輸送機組成，自動配製並完成麵料攪拌。

　d、攪拌站由獨立的PLC係統控製，操作簡單，工作可靠。

2、成型係統：由QFT10-15成型機、自動加麵料係統設備組成。本成型係統為集機械、液壓、計算機自動控製為一體的技術型設備，生產效率高，設計合理，結構緊湊，操作簡單，維護保養方便。

3、過渡車：當一窯車上的幹坯在養護窯養護完畢之後，將幹坯從窯車上取出，然後將空窯車移至過渡車上。過渡車運行至碼磚機前，將空窯車推至碼磚機的碼磚位置。

4、疊磚機：將砌塊機成型的帶板濕坯一層層地疊加到窯車上。疊加完畢後，由過渡車的自動推送裝置將另一空窯車推至碼磚機碼磚位置，同時將原窯車（裝有濕坯）推出碼磚機。

5、擺渡車：在將裝有濕坯的窯車推至有棘爪式推爪的擺渡車上後,擺渡車前進至養護窯中的一道窯門外，將窯車（裝有濕坯）推入養護窯，然後，擺渡車退回原位，再往養護窯推送另一窯車。當一道窯的窯車裝滿後，擺渡車可以在下一道窯繼續運送窯車（裝有濕坯）。

6、養護窯：養護窯用於濕坯的養護。當其中一道窯的濕坯養護好之後，該道窯門打開，由擺渡車將一窯車（裝有濕坯）推入該道窯內，該窯的最前一輛窯車（裝有幹坯）被推出養護窯。將窯車上的幹坯取出後，再將空窯車轉運到過渡車，進入下一工作循環。