XG1200液壓雙缸熱熔釜是一款熱熔標線施工的主要設備之一。標線施工時,先利用熱熔釜將粉末狀塗料加熱,攪拌,直到熱熔變成液態後,再將塗料放入劃線機內進行劃線施工。由於塗料的融化質量直接關係到標線質量,因此熱熔釜是熱熔標線設備的關鍵部件,是塗料的融化必不可少的部分。
該設備采用多路集成液壓傳動無級變速強大扭距,保證高性能大負荷運轉、正反向攬伴;采用不鏽鋼直噴爐具高效節能燃燒器,保證燃燒效率高、節時節能;具有熔料效率高、連續工作時間長、操作簡單、維護方便等特點。
<h2>1200公斤熱熔釜技術參數:</h2>引擎:15PS電啟動蒸發水冷柴油發動機 液壓傳動係統:多路液壓控製閥,正反向攪拌,無級變速 釜身內部結構:雙層鍋壁用以控製火道(B釜專用:特種不鏽鋼型鍋底和鍋壁,內含特種不鏽鋼鍋壁用以控製火道) 液壓馬達:BM 500型 液壓油箱容積:70升 結構:框架結構,釜體內膽與外壁間裝有雙層保溫材料 加熱係統:石油液化氣(建議用50kg罐),采用直噴爐具 熔料缸:可容納600kg x 2 (800釜:400kg x 2) 外形結構:高強度、耐高溫、抗氣化不鏽鋼鋼板結構設計 安全裝置:專門設計的超負荷溢流裝置,可防止誤操作
尺寸與重置:1900*1660*1630mm 900kg (800釜:1880*1430*1480mm 800kg)
<h2>1200公斤熱熔釜性能優勢:</h2>1.液壓馬達:流量5.0L/min,扭矩698kg,攪拌力度大,使塗料溶解充分;骨架油封,不漏油。 2.鏈接方式:一位三通式,中間采用軟過度連接,使連接部位不易磨損,設備性能更加穩定,功能更加卓越。 3.多路集成液壓控製閥:正反向攪拌,無極變速,專門設計的卸載裝置,可方式誤操作。 4.過載過戶:專業設計的超負荷溢流裝置,可防止誤操作。當超負荷時,液壓油會回流油箱,不損壞部件。 5.溫度表:裝有雙金屬接觸溫度計,超精準測量釜中塗料的溫度 6.出料口:出料方便、快捷 7.發動機:柴油機,配備電啟動裝置,冬天施工時,可較少勞動強度,方便,快捷 8.zui新型直噴爐具
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