一、產品型號及生產能力
產品型號: LJB1000型瀝青混合料攪拌設備
拌缸每批次1000kg
平均含水率5%時,拌合周期為45s,產量為80t/h(AC20)
平均含水率5%時,拌合周期為60s,產量為60t/h
熱骨料溫度:160℃
與生產能力有關的條件:
1) 平均含水量隻是指材料表麵的含水量,材料內部的含水量將降低幹燥筒的生產能力。
2) 環境溫度為20℃。
3) 材料的密度為1600kg/m3。
4) 產量包括石粉和瀝青重量。
5) 進瀝青混凝土攪拌設備的骨料比例要準確,規格要符合級配的規範。
6) 石粉的密度為1120kg/m3。
二、主要設備(基本配置)技術參數、數量
1.冷集料係統
冷集料鬥容量:6m3 4隻
上料寬度:3000mm
上料高度:3620mm
給料機減速器: 1.5kW 4台
皮帶寬度:500mm
集料機電動滾筒: 2.2kW 1台
皮帶寬度:500mm
2.輸送機
電動滾筒: 3kW 1台
皮帶寬度:500mm
3.烘幹及燃油供給係統
1) 幹燥滾筒
類型:傾斜滾筒式,摩擦輪傳動
能力:100t/h
規格:Φ1800mm x 8332mm
減速機: 7.5kW 4台
2) 燃燒器
能力:550kg/h 1台
3) 燃油泵
能力:600L/h
壓力:10kg/cm2
電機: 1.1kW 1台
燃油罐:10m3 1隻
4) 鼓風機
能力:120m3/min
電機: 22kW 1台
4.熱料提升機
功率: 7.5kW 1台
5.粉料提升機
功率: 2.2kW 1台
輸送能力:8m3/h
6.篩分係統
四層四規格體中置振動體,軸承處風扇冷卻,采用兩級減振,篩體與熱料倉之間有密封。
篩網規格:3x4mm,7x7mm,16x16mm,24x24mm,也可指定具體規格。
電動機: 5.5kW 1台
生產能力:85t/h
7.熱骨料倉
分隔為4個獨立小倉,每個小倉裝有單料位計,總容量為7m3,設有溢料管道和廢料管道。
8.計量係統
1) 骨料計量裝置
型式:單鬥,4點懸掛式,全封閉
稱量容量:1000kg
懸掛方式:3個1噸的稱重傳感器懸掛、帶運輸固定螺栓
控製方式:電控-氣動操作氣缸動作進行開關門放料
2) 粉料計量裝置
型式:單鬥,3點懸掛式,全封閉
稱量容量:100kg
懸掛方式:3個200kg的稱重傳感器懸掛、帶運輸固定螺栓
控製方式:電控-氣動操作氣缸動作進行開關門放料
葉輪給料機電機: 0.75kW 1台
3) 瀝青計量裝置
型式:單鬥,3點懸掛式,隔熱,導熱油保溫
稱量容量:100kg
懸掛方式:3個200kg的稱重傳感器懸掛、帶運輸固定螺栓
控製方式:電控-氣動操作氣缸動作進行開關門放料
9.瀝青噴灑係統
計量後的瀝青經過泵以霧狀噴入拌缸,使瀝青拌合更均勻。
瀝青噴灑泵: 7.5kW 1台
10.攪拌係統
型式:臥式雙軸,導熱油保溫,推拉式料門
額定攪拌能力:1000kg/鍋
減速機: 30kW 1台
11.機架係統
12.水除塵係統
一級除塵為雙筒旋風式除塵器,回收粉直接送至熱料提升機使用;
二級除塵為濕式除塵器
粉塵排放量:≤300mg/Nm3
引風機電機: 55kW 1台
水泵: 7.5kW 1台
水泵: 15kW 1台
13.電器控製係統:全電腦控製
係統具有如下主要功能:
1) 配料過程自動控製及流程顯示
2) 數百種配方存儲及隨時修改
3) 溫度、料位顯示
4) 可方便設定或更改運行參數
5) 配料誤差智能修正
6) 配方輸入值智能糾錯
7) 各主要電機電流顯示
8) 手動、自動切換
9) 生產過程打印
10) 數據儲存功能
14.控製室
集裝箱式控製室,大麵積窗戶,有效觀察設備運行。
15.氣動係統
主要由空壓機、氣缸、電磁閥等品牌元器件構成一個高效可靠的氣動回路,從而準確地對設備進行相應操作。
空壓機: 7.5kW 1台
整機功率:
基本型:203 kW
性能特點
產品型號: LJB1000型瀝青混合料攪拌設備
拌缸每批次1000kg
平均含水率5%時,拌合周期為45s,產量為80t/h(AC20)
平均含水率5%時,拌合周期為60s,產量為60t/h
熱骨料溫度:160℃
與生產能力有關的條件:
1) 平均含水量隻是指材料表麵的含水量,材料內部的含水量將降低幹燥筒的生產能力。
2) 環境溫度為20℃。
3) 材料的密度為1600kg/m3。
4) 產量包括石粉和瀝青重量。
5) 進瀝青混凝土攪拌設備的骨料比例要準確,規格要符合級配的規範。
6) 石粉的密度為1120kg/m3。
結構特點1) 料鬥通過皮帶機,在控製室內調節電機轉速來調節每種料的量。
2) 幹燥筒翻料板優化設計,料簾分布合理,既提高了效率又避免了骨料過熱。
3) 熱料提升機采用環鏈傳動,壽命長,維修方便,可靠性好。
4) 篩分裝置采用四層中置式單軸圓振動篩,效率高,不易堵塞。振動軸承有風扇冷卻,解決了中置振動軸承受熱工況惡劣的問題。篩分裝置通過二級減振,減少了噪音及對整機的振動,從而減小了對計量係統的幹擾。篩體被密封於罩內,減少了灰塵的汙染,密封罩由彈性扣件鎖死,拆卸方便。
5) 料倉料門為大間隙單門,避免了卡料及漏料現象。
6) 粉料計量鬥門為壓緊式,工作可靠,也避免了卡料及漏料現象。鬥門軸套為石墨軸套,幹式潤滑,工作中不需加油。
7) 瀝青為強製霧狀噴入拌缸,拌和均勻,拌和時間可相應減少。
8) 拌缸軸端密封采用迷宮式,避免了漏料現象。
9) 拌缸內襯板為高強耐磨材料,葉片磨損後可調換方向,可重新安裝再次使用。
10) 拌缸放料門為推拉式,放料口大,放料時間短,可靠性好。
11) 除塵係統分為二級除塵。級為旋風除塵,除塵後的粉料進入熱提回收利用。第二級濕式除塵分別由二台水泵進行二次噴淋,大大提高了除塵效率。第二級除塵也可選用袋式除塵器,除塵效率更高。
12) 整機用進口工業控製計算機控製,易學易懂,精度高,可靠性好。打印機可打印工作報表。電器元件采用國內外產品,保證了硬件可靠性。
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