供應蒸壓灰砂磚機、蒸壓混凝土設備、路麵磚製磚機

（一）具體配置：

（二）主要技術參數：

（三）適用磚型和產量：

1、成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝製造，極其堅固。

2、導向柱：采用超強特種鋼材製成，表麵鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。

3、模具壓頭：機電液壓同步驅動，同一托板製品高度誤差極小，產品一致性好。

4、布料器：采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動式布料車作用下強製離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔製品特別有利。

5、振動器：采用電液壓技術驅動，多源式振動係統，在電腦控製上由液壓驅動產生垂直同步振動，頻輔可調，實現低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達17.5個級。

6、貯料分料裝置：由電腦控製物料供給，避免物料受外因內壓，確保供料均勻一致，使製品強度誤差極少。

實際案例圖片及說明：

公司自成立以來，堅持發展製磚機工藝和技術，現擁有工程師、技術員、現場項目經理等組成的專業團隊和900餘人組成的機械製造隊伍。公司現已將業務拓展到海外，產品出口到日本、阿爾巴尼亞、蒙古、莫桑比克、尼日利亞、埃塞俄比亞、納米比亞、加納、科特迪瓦、馬裏、赤道幾內亞、阿曼、沙特阿拉伯、伊拉克、印度、老撾、巴西等多個，並建立了長期友好合作的關係，並且在非洲安哥拉建立海外分公司，為國際市場的開拓奠定堅實的基礎。

首先從生產設備上來說，擁有好的設備才能製造好的產品。在產品改進上如需要投入新型設備，咱廠會毫不猶豫，目的是使設備的性能和精確度提高，減少客戶在使用設備過程中設備出現故障的幾率，為客戶帶來更大效益。

（2）其次是材料，在材料上選擇是從來不含糊，尤其在關鍵部位，向客戶介紹下目前的材料，例如：導套、模具用的鐵板和加工工藝、主機架用的材料、及油缸導柱什嗎的，們即便在市場競爭日益激烈的情況下，不會為了搞競爭而降低成本降低價格。
（3）在新機型的改進方麵：廠有專門的售後服務隊伍，他們是廠設備使用的直接反饋者，通過他們反饋回來的意見們專門針對各項問題進行研究改進，從而使設備不斷完善和改進。真正做到從實際角度出發進行生產和設計。
設備優勢
1、導柱：導柱的作用是保持上下模起落平穩，上下模平穩能夠保證出磚的質量，使出磚的薄厚一致，同時避免上下模直接摩擦，從而降低模具的磨損量，增加模具的使用壽命，同時一套好的導柱配合的特殊定做的導套（鎳合金材料）該材料製成的導套耐磨受熱變形的數小。
而有些廠家采用尼龍導套，他的缺點是不抗磨，同時同時尼龍導套在受熱的情況下收縮膨脹與導柱之間的縫隙減小，從而是四個導套的間隙不一致，更加影響平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的損耗。
同時鎳合金導套的是使用壽命是尼龍的10倍，是銅套的3-4倍嗎降低更換次數，從而降低了維護時間，提到了生產線率，增加了產量，因為更換一次導套所需時間是1-2天，那末一年中更換5次以上，那末在一個小小的導套上就浪費了10天的時間，算下來這十天下來浪費多少產值。
2、油缸：由於的機械性質，采用振動與液壓相結合和方式生產磚，油缸的主要作用是配合，主要在振動，振動力的大小和頻率決定磚的密實度，咱廠的設備振動頻率是5000次每分鍾，油缸需要在上下5mm左右的範圍內運動5000次。普通 油缸根本達不到，咱公司的油缸是自己生產的，油封是資本特殊定做的，保證在設備的使用效果、油缸的壓力能直接影響振動力的大小和出磚速度 是振動力大，振動頻率高，所以出磚的密實度高，以標磚為例，生產出來的標磚當時就可以碼垛。
3、振動器：采用的振動器是自行研製的，該振動器的主要特點是：振動力大。振動頻率高，這就要求振動器的內部構造必須嚴密，質量必須過關，振動器的內部構造采用兩根偏心軸，由一對同步齒輪掌握轉速一致、平衡。由於振動器在工作是平行運轉，這就要求振動器的軸承和同步齒輪的質量，咱廠采用的軸承是日本進口，齒輪為特殊工藝鍛打而成，增加振動器的使用壽命。
整體優勢
（1）合理性