一、概述
4D-SY/3.5型電動試壓泵是電動四柱塞、往複移動式試壓泵,供高壓容器、管道設備、鍋爐係統、機器等試驗水壓之用。工作介質是清水,乳化液或運動粘度不大於
4D-SY/3.5的工作性能如下:
1、工作壓力:
四個柱塞工作時:2.8Mpa/厘米2
二個柱塞工作時:3.5 Mpa
2、流量:
四個柱塞工作時:
二個柱塞工作時:
3、柱塞直徑:
柱塞(4個):
4、行程長程:
5、往複次數:42次/min
6、軸功率:2.2KW
7、配帶電功功率:3KW
8、配帶電機轉速:1450r/min
工作環境:
二、結構說明
試壓泵由電動機經彈性聯軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩隻偏心輪、經導體和滑塊的作用,把旋轉運動變為柱塞往複運動。四個柱塞連在導體上,借減速箱兩側固定四個水缸,為保持平穩成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上,水箱下部裝有四個鐵輪,供移動用。
試壓泵的出口裝有安全閥,可調整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規定值時。安全閥可自動打開,可以避免發生意外事故。
三、起動、運轉和停止
1、開車前準備工作:
(1)檢查在減速箱內的潤滑油油麵,使其保持在油標的油線上。
(2)檢查在水箱內所用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的汙水,以免堵塞管路,磨壞柱塞或使用閥關閉不嚴而造成故障。
(3)檢查並旋緊螺塞。
(4)選擇合適的壓力表裝到氣瓶上(工作壓力不大於表壓的三分之二)
(5)把試壓的容器與試壓泵的法蘭連接起來。
(6)檢查電路絕緣及安全情況。
(7)開動電動機,電動機在起動前把回流閥打開(即手柄處於水平位置)。使大水缸不發生壓水作用,待電動機運轉正常後再關閉回流閥。(手柄下垂位置)
(8)調節安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗壓力 。
2、啟動:
打開回流閥進行啟動,(即連通器手柄處於水平位置)使水缸不發生壓水作用。再將排氣閥打開,排氣閥排水後,關閉排氣閥。正常後關閉回流閥。(連通器手柄下垂位置)
3、運轉和停車:
(1)關閉回流閥後,四個缸同時工作,進行充水。
(2)充水後壓力達2.8Mpa時,再打開回流閥,(連通器手柄處於水平位置)兩個高壓缸交替工作,使壓力徐徐上升。
(3)達到所需要的壓力後停車、停到要求的時間,檢查被試容器。
(4)在運轉過程中注意事項:
①減速箱在運轉過程中應均勻無噪音、雜音及阻滯現象。
②減速箱的潤滑油應保持在
③在工作中如發現有泥沙情況時應立即停止工作而進行檢修,不允許有漏水的現象。
④工作壓力不允許超過3.5Mpa。
⑤氣瓶內應保持有一定量空氣,以減輕壓力表受泵壓力的脈衝。
四、試壓泵可能發生的故障及其解決方法
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動不上升。 |
1、 進出水閥不嚴密影響流量,壓力表不正常。 2、 進水口濾網被堵塞,或管道連接處漏水。 3、 水箱水麵過低或水不清潔。 4、 柱塞之填料處漏水。 |
1、 拆開檢查,或研磨進出水閥,使其嚴密。 2、 清除濾網或消除漏水。 3、 提高水箱水麵高度或調換清潔水。 4、 填料太鬆,應進行調整,如已損壞,要更換。 |
2、所須功率過大。 |
1、 柱塞密封填料太緊。 2、 柱塞已彎曲,與水缸發生幹涉。 3、 低壓水缸壓力已超過規定,回流閥未及時打開。 4、 蝸杆與輪接觸不良,變位或哎毛 5、 導體與滑塊潤滑不良,已哎毛或擦傷。 6、 減速箱潤滑油少,或各潤滑部潤滑情況不良。 |
1、 進行適當放鬆。 2、 進行檢查並糾正之。 3、 及時打開回流閥。 4、 進行檢修。 5、 應進行修正。 6、 及時補充潤滑油。 |
3、出水壓力變化大。 |
1、氣瓶內無空氣。 |
打開氣瓶放水閥與充氣孔調整瓶內水位。 |
4、減速箱潤滑油過熱。 |
1、 潤滑油不合適。 2、 潤滑油過多 3、 潤滑油太髒。 |
1、 應調換潤滑油。 2、 放低油麵至油位高度。 3、 調換新油。 |
5、安全閥漏水。 |
1、閥頂錐麵密合不良。 |
研磨閥頂錐麵,使其密合良好。 |
五、維護
1、機器的外殼必須保持清潔。
2、水箱在加清潔水前必須清洗幹淨,不允許在箱內積儲汙物或其它雜物。
3、在減速箱內所加的潤滑油應該是齒輪油,冬季用HL-20、夏季用HL-30。
4、新的試壓泵視情況應每30小時換油一次,潤滑油經過兩次的更換後,可逐漸延長時間至500小時更換一次。
5、在更換牛皮墊圈時,應預先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。
6、在較長時間停止工作時,應把水排淨,並把機器外部所沒有塗油的地方都塗上機油,並拆開安全閥擦幹所有零件後,再塗上機油,重新裝好。
7、如長期停放,則須在柱塞、導杆、水缸及安全閥等零件未塗漆的加工表麵均塗以油封油或工業凡士林。
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