鋼筋調直機功能特點及操作規程

　　鋼筋調直機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方衝頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉到托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

　　功能與特點

　　1.切斷鋼筋長度無誤差，

　　2.雙頭牽拉式，

　　3.之後一米鋼筋調完拉出為止，

　　4.建築絲采用鎢鋼模，

　　5.產品絲采用球末模，調出的鋼筋不會傷害表麵。

　　鋼筋調直機的工作原理

　　首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表麵的鏽皮;

　　由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方麵驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方麵帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

　　當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

　　操作規程

　　1、設備必須由專人負責，並持證上崗。

　　2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。

　　3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好後方準使用。

　　4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。

　　5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器後，調直模飛出傷人。

　　6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，並嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。

　　7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。

　　8、嚴格執行"十字作業方針"，確保機械處於良好工作狀態