磨機及原料庫布袋收塵器的選用

磨機及原料庫布袋收塵器過濾速度的選擇：過濾速度是收塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定

磨機及原料庫布袋除塵器的選用

1、磨機及原料庫布袋除塵器過濾速度的選擇：過濾速度是收塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對於粉塵粒度很大，常溫、幹燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾麵積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。 現場實際工況可以取高值。

2、磨機及原料庫布袋收塵器過濾材料：應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和腐蝕性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。＜250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絛綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絛綸針刺氈。

本方案根據現場及使用環境考慮，過濾材料選用滌綸針刺過濾氈。

材質：滌綸纖維針刺過濾氈；

克重：450g/m2；

厚度：1.80mm；

透氣量：14m3/m2·min；

徑向拉力：＞800N/520cm；

緯向拉力：＞1200N/520cm；

徑向伸長：＜35%；

緯向拉力：＜50%； 使用溫度：≤120℃。

3、控製儀：PPCS64—6型氣箱脈衝袋收塵器的清灰控製采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控製方式。定壓控製：按設定壓差進行控製，收塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控製：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控製：在現場操作櫃上可手動控製依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控製方式，用戶無要求時，則按定時控製供貨。

4、氣源處理：壓縮空氣源由主提供。脈衝反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可根據收塵器“高阻症”帶來的不利影響，但國內同類收塵器在使用上往往忽視對氣源的處理，導致布袋結露板結、燒袋等不良後果。因此，業主有必要對氣源進行處理： 壓縮空氣 氣包 分水器、油過濾器、減壓閥 冷凍幹燥器 加熱氣包 脈衝儲氣包 噴吹

5、離線清灰 采用離線清灰機理是避免粉塵二次吸附的有效手段，大大提高了清灰效果，並可形成低阻力曲線，使收塵器穩定運行，離線閥由氣缸控製，反應靈敏。

6、布袋除塵器卸灰 卸灰采用螺旋輸送機，按序輪流單點卸灰方式，可有效避免多點卸灰產生的擠灰、堵灰弊端。