DGS-40Z型套筒攻絲機采用PLC控製,齒輪傳動,從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成,並能加工不同螺距的套筒。隻需工人把套筒放進料槽就行,對人工技能要求較低,並且一人可操作多台機器,大大的節省了人工成本和減輕了勞動強度,提高了生產安全。是目前加工鋼筋連接套筒為理想的專用設備
機器特點:
1. 主軸絲杆螺距與絲錐螺距同步,這樣加工出來的套筒牙形美觀,不會亂牙,並且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問題,提高了產品質量
2. 如加工不同螺距的套筒時,隻需更換主軸上左右絲杆和螺母即可,換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲杆螺母,左右主軸高度調整等高。簡單方便,不需多台設備操作,為用戶降低了生產設備成本和場地成本
3. 機器傳動采用斜齒輪減速機,上料、夾緊采用氣動,這樣既環保又沒汙染,這樣有利於機器的使用壽命
主要技術參數:
套筒規格:Φ16~Φ40 外徑Φ24~Φ60
套筒螺距:Φ16~Φ22 p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P
Φ36~Φ40 P=3.5絲錐螺距3.5P=主軸上螺距3.5P
套筒加工長度範圍:40~90
工作效率:7~8個/每分鍾
注意事項
為了安全、有效、熟練掌握該機的各項性能和操作方法,充分了解該機各部分結構、功能和保養方法,在使用之前,必須仔細閱讀說明書。現將使用、維護過程中應注意到的幾點要求告之用戶:
1. 本機在運轉過程中,嚴禁進行拆裝或調整操作,更不能用手去觸碰絲錐和夾具,應斷電後再操作調整
2. 機器連接至電源之前,開關必須是3位相線+N線漏電過載保護裝置及電源保護以防止短路或漏電。對於電氣元件和線路進行維修保養時,必須切斷電源並有專業人員進行操作
3. 機器的操作必須為指定的經過培訓的人員,避免誤操作容易損壞機器
4. 減速機要定期的加油,齒輪傳動不能幹摩擦,要加黃油;攻絲時冷卻液要充足,不然容易造成絲錐磨損大,套筒絲芽不光滑等現象
5. 空壓機為低壓或中壓機,輸出端上要裝油水分離器,並每天工作前排放汙水,確保輸入到氣缸中空氣要幹淨、幹燥,氣壓範圍在0.6-1Mpa之間
6. 攻絲之前,要檢查套筒內徑尺寸和絲錐尺寸是否匹配,如不匹配不能強行操作,否則會對機器會造成不可估量的損壞,及絲錐斷裂等現象。攻絲過程中要及時清理夾具和工作台麵上鐵屑,防止夾具磨損
7.操作者必須佩戴必要的勞動保護用具,以防止飛濺鐵屑、燙傷事故的發生
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