馬達的使用是否正確,將直接影響工作壽命,因此,必須滿足以下基本要求。
在正常情況下,該腔壓力應控製在小於等於0. lMPa,若泄油管係不當,致使壓力過高,易使油封損壞,引起外泄。
馬達隻要在大於0. 2MPa的排油背壓下即可正常工作。如果背壓不足,易使抱環和球承座損壞。轉速越高,背壓應越大。
(1)應根據實際需要的使用壓力、輸出扭矩、轉速對照馬達的技術參數表選擇相應的馬達型號。
(2)所選馬達的轉速、排量應與所選的液壓泵的可供流量相匹配。
所選馬達額定壓力大於使用工作壓力,長期連續運轉壓力應比額定壓力減低25%,瞬時使用壓力不得高於公稱壓力。
所選馬達額定轉速大於使用工作轉速,使用工作轉速大於所選馬達轉速,不允許在轉速下連續運行大於10min。
對傳動功率較小、轉速低的工況,此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率,低的工作壓力有利提高容積效率。
對於傳動功率大、轉速要求高的工況,此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率,高的工作壓力,小的排量有利提高機械效率。
有低速穩定性要求的工況,宜選排量大些的馬達,因為排量越大、工作壓力越低、低速穩定性越好。當受外形尺寸限製時,可選小排量馬達配減速器。
(1)安裝前應檢查馬達是否受損壞,轉動輸出軸是否靈活。存放時間過長的馬達,應將馬達內存油排淨衝洗,以防內部各運動件出現粘卡現象。
(3)馬達與負載應采用同軸聯接,花鍵軸與工作機械的花鍵孔應對中,並保證兩者滑合。
扳動輸出軸,不應有時緊時鬆現象,馬達輸出軸一般隻允許承受扭矩,任何安裝方位都不應造成馬達輸出軸承受附加的徑向或軸向力,否則會使軸承過早損壞。當輸出軸需外接齒輪時,應在齒輪的另一端另加支承。
(2)係統聯接時應認準安裝圖上馬達進出油口的安裝位置與馬達的旋向關係。若用戶需反方向工作,可將A、B油口對換安裝。
(1)啟動前應檢查油馬達安裝、聯接是否正確、牢固,係統是否無誤。並從馬達泄油口往殼體內灌滿經過濾的液壓油。
(3)供油管路的溢流閥壓力調節到值,運轉後逐漸調到所需壓力。
(1)啟動應在空載工況下進行,逐漸增速至工作轉速,空載跑合不少於20min,再逐漸增壓至工作壓力,運轉過程中隨時觀察馬達運轉是否正常。
(2)工作運轉過程中應經常檢查馬達和係統的工作情況,如發現異常的溫升、漏滲、振動和噪音或壓力異常脈動,應立即停機,查明原因檢修。
(3)定期檢測液壓油的質量指標。若發現超出牌號規定值,應更換新油。不允許采用不同類型液壓油的混合油,更換新油的周期視不同工況而異,用戶可根據實際情況自行規定。
(1)在運轉個150h後,應將本體腔內雜質全部清除,以後每年定期檢查一次。
(4)液壓油的使用期取決於使用條件的不同,但每年至少更換一次新油。
(5)在馬達儲存期間,本體腔內應充滿油,並封住各油口,輸出軸表麵上塗上油脂,用布或套子包好。
分解時注意不要將零件敲毛碰傷,特別要保護好零件的運動表麵和密封表麵。分解出來的零件放於潔淨的盛器內,要避免相互碰撞。分解時禁止用鐵錘敲擊。
裝配前應將全部零件清洗幹淨、吹幹,不得使用棉紗、破布等擦抹零件。裝配場所、使用的工具應潔淨。配合部位應加入少量經過過濾的潤滑油,裝配時禁止用鐵錘敲擊,裝配後轉動輸出軸,應靈活無卡滯現象。
CLJM型馬達結構簡單,零部件少,對拆下的零件應進行仔細的檢查,因製造廠家配件供應充足,質量可靠,從經濟性考慮,對磨損零件基本上不自行修理而多作更換。密封件原則上應全部更換。
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