供應簡述影響轉筒烘幹機工作效率的七種因素

　　種，是熱空氣的溫度。熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，並且在相同的水分蒸發量的情況下，還可減少熱空氣的總量。但是，單純的增加熱空氣的溫度也是不行的，任何東西都存在一個極限，一旦超出這個極限，對轉筒烘幹機的影響是很大的。所以轉筒烘幹機的熱空氣不能過高，當然也不可以過低，適中就好。

　　第二種，是熱空氣的流動速度。由傳熱和傳質理論可知，提高熱空氣的流速，可以直接提高傳熱係數和傳質係數，使幹燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利於外擴散過程。但是，熱空氣流速的提高，對一定長度的轉筒烘幹機，會減少熱空氣在轉筒烘幹機筒體內的停留時間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費，所以我們要通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷麵的分散度達到目的。

　　第三種，是熱風爐。轉筒烘幹機中使用廣泛的熱風爐有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐數量多。其中層煤爐的熱效率低、勞動強度大、汙染大，對煤的質量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質及燃煤粒度有較高的要求，煤粉製備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設備維修費用高。轉筒烘幹機使用高溫煙氣沸騰爐時，其熱效率高，特點是對燃料的適應性好，可燃用各種劣質煤，供熱穩定，負荷調節範圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環保和節能優勢，可以強化供熱，提高產量，保證質量。我們可根據當地情況進行選擇。

　　第四種，是操作係統。轉筒烘幹機的操作溫度越穩定，越有利於幹燥過程的進行。燃燒供熱過程不穩定，那麽熱效率就很低。我們要采用自動化控製，這樣煤質的發熱量穩定，有利於熱工的穩定。

　　第五種，是被烘幹物料的結構、性質。被轉筒烘幹機烘幹的物料的結構、性質不同，它與水分結合的方式就不同。在同樣條件下幹燥時，其幹燥速率就不一樣。例如礦渣比粘土易幹燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏鬆結構的粘土較難幹燥。

　　第六種，是轉筒烘幹機的進料粒度和進料均勻程度。在幹燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸麵積越大，總的幹燥效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利於提高幹燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在使用轉筒烘幹機烘幹物料時，應先對物料進行破碎處理。同時，我們要保證給料的均勻程度。均量給料是實現物料均流的前提，一方麵可以保證轉筒烘幹機熱負荷和熱工製度的穩定，使烘幹後的物料水分一致，使熱風爐等負荷供熱;另一方麵，還可使尾氣易於掌握和控製。

　　第七種，是轉筒烘幹機筒體的隔熱保溫。我們常用的保溫材料有複合矽酸鹽保溫塗料、矽酸鹽纖維板、礦棉板等。實施筒體保溫後，由於筒體散熱減少，內壁溫度升高，熱空氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，轉筒烘幹機的筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對提高轉筒烘幹機的產量和烘幹效果也有重要的作用。

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